[发明专利]一种选择阀机筒的生产方法有效
| 申请号： | 201911026163.6 | 申请日： | 2019-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN110722101B | 公开（公告）日： | 2020-11-13 |
| 发明（设计）人： | 韩志友;葛盈华;裘月娣 | 申请（专利权）人： | 宁波开发区安德鲁精铸有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B22C9/12;B22C9/24;B22D27/04;B22C3/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 315000 浙江省宁波市经*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种选择阀机筒的生产方法，涉及一种金属铸造方法，其技术方案要点是：步骤S5：将烧结后的模壳放于砂坑内，在模壳外填砂，向型腔内浇注液态金属；步骤S6：等待金属冷却凝固；向模壳的中孔内吊入冷却筒，冷却筒的外壁紧靠模壳，冷却筒内设有冷却流道，砂坑外设有由导管连通的换热器、泵，导管的两端分别连通至冷却入口和冷却出口；步骤S6时，启动泵使导管、冷却流道内的冷却液循环流动。本生产方法通过设置冷却筒，增强了铸件冷却时的散热速度，铸件表面不易产生缺陷；本生产方法对铸件进行高效散热的同时，散热较为均匀，铸件在冷却过程中不易变形；能在一定程度上控制铸件的冷却速度，进一步提高产品的成型质量。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 选择 机筒 生产 方法 | ||
【主权项】：
1.一种选择阀机筒的生产方法，其特征是：包括以下步骤：/n步骤S1：制作与选择阀机筒形状相同的蜡模(1)；/n步骤S2：在蜡模(1)外涂覆多层粘浆层形成模壳(2)，每层粘浆层干燥后再涂覆下一层，涂覆时预留浇注口；/n步骤S3：将模壳(2)放入热水中，使蜡模(1)熔化，倒出液态蜡，原本蜡模(1)的空间形成型腔(21)；/n步骤S4：焙烧模壳(2)；/n步骤S5：将烧结后的模壳(2)放于砂坑(4)内，在模壳(2)外填砂，向型腔(21)内浇注液态金属；/n步骤S6：等待金属冷却凝固；/n执行步骤S5或步骤S6时，向模壳(2)的中孔内吊入金属材质的冷却筒(5)，冷却筒(5)的外壁紧靠模壳(2)，冷却筒(5)内设有冷却流道(51)，冷却筒(5)表面设有与冷却流道(51)连通的冷却入口(52)、冷却出口(53)，砂坑(4)外设有由导管(6)连通的换热器(61)、泵(62)，导管(6)的两端分别连通至冷却入口(52)和冷却出口(53)，导管(6)和冷却流道(51)内充满冷却液；步骤S6时，启动泵(62)使导管(6)、冷却流道(51)内的冷却液循环流动；/n步骤S7：取出模壳(2)后敲碎，取出机筒铸件。/n
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