[发明专利]一种钢丝切丸气雾加工法在审
| 申请号： | 201911026621.6 | 申请日： | 2019-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN110722170A | 公开（公告）日： | 2020-01-24 |
| 发明（设计）人： | 吴高龙;吴林玥 | 申请（专利权）人： | 江苏亿达铸造机械有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/08 | 分类号： | B22F9/08 |
| 代理公司： | 32322 苏州创策知识产权代理有限公司 | 代理人： | 郭永 |
| 地址： | 224125 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种钢丝切丸气雾加工法，采用特定配方的保护气体，有效方式降温氧化造成的切丸表面变黑，生产的切丸表面色泽光亮，原材中引入铜矿石使得最终所得切丸拥有较高硬度的同时，具有一定韧性，不易在撞击中碎裂。 | ||
| 搜索关键词： | 切丸 碎裂 保护气体 表面色泽 钢丝切丸 有效方式 高硬度 铜矿石 变黑 气雾 原材 配方 引入 加工 生产 | ||
【主权项】：
1.一种钢丝切丸气雾加工法，其步骤如下：第一步，将不锈钢原材倒入高温熔融炉，制成不锈钢液；第二步，将铜矿石打碎成目数500以上的细碎粉末，倒入制料筒中；第三步，高温熔融炉与制料筒之间密封连接，将制料筒内部抽真空，抽真空后，通入保护气体，控制内部含氧量低于10％，制料筒内温度设定为低于高温熔融炉内温度25至35摄氏度，高温熔融炉中的不锈钢液引流倒入制料筒内，制料筒滚动搅拌，将铜矿石的细碎粉末与不锈钢液混合；第四步，制料筒内的铜矿石细碎粉末与不锈钢液混合30min后形成金属液流，从制料筒顶部通入高速气流，将金属液流打成金属液滴；第五步，向制料筒内部进行保护气体注入，同时以0.5摄氏度每分钟的速度降低制料筒内温度，制料筒内温度降至70摄氏度以下时，排出制料筒内的金属液滴；第六步，将排出的金属液滴倒入冷却池内，冷却至室温；第七步，将金属液滴过分筛机，筛掉形状不合格的残次品，获得尺寸规整的切丸；第八步，选取各批次样本，进行硬度测试。/n
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