[发明专利]一种球状金属件的热处理工艺在审
| 申请号： | 201911030478.8 | 申请日： | 2019-10-28 |
| 公开（公告）号： | CN110616305A | 公开（公告）日： | 2019-12-27 |
| 发明（设计）人： | 陈新;韩长青;王国华 | 申请（专利权）人： | 徐州彭圆锻造有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/36 | 分类号： | C21D9/36;C21D1/18;B22D19/08;C22C30/06;C22C30/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 221000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种球状金属件的热处理工艺，包括以下步骤：将原料混合后进行熔炼，精炼脱硫、脱氧，浇注，经铸造成型后得到铸件；将铸件预热后进行预冷处理；淬火温度为700～760℃，淬火时间为10～12min，于180～220℃进行回火处理，回火时间为4～5h，冷却后得到内层；将原料混合后进行熔炼，浇注在内层的外周，成型后得到铸件，将铸件在900～1000℃预热30～50min，加热30～40min，保温2.5h，淬火温度为740～780℃，淬火时间为2～4h，升温至180～220℃进行回火处理，回火时间为2～3h。本发明可以避免因金属冷却不均匀而导致金属内部或者表面的应力发生变化从而使金属发生变形的现象。 | ||
| 搜索关键词： | 淬火 铸件 回火处理 原料混合 熔炼 预热 浇注 回火 金属 热处理工艺 金属冷却 球状金属 预冷处理 铸造成型 变形的 不均匀 脱氧 内层 脱硫 外周 加热 保温 精炼 成型 冷却 | ||
【主权项】：
1.一种球状金属件的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将废钢、铬铁合金、稀土合金、生铁、锰锭、锌锭、硼砂、铁锭、钛锭、碳粉和硅粉混合后进行熔炼，精炼脱硫、脱氧，浇注，经铸造成型后，清理，得到铸件；/n(2)将步骤(1)中得到的铸件在900～1000℃预热30～40min，然后加热40～50min，保温2.5h，然后在清水中进行预冷处理，预冷处理的时间为10～15min，清水的温度为35～45℃；/n(3)将步骤(2)中预冷结束后的铸件放在盐水溶液中进行淬火处理，淬火温度为700～760℃，淬火时间为10～12min，将淬火后的铸件升温至180～220℃进行回火处理，回火时间为4～5h，然后冷却到室温后得到耐磨球内层；/n(4)将镁粉、锂锭、铬锭、钨锭、钼锭、锶锭、锰锭、钴锭、钒锭混合后进行熔炼，精炼脱硫、脱氧，浇注在步骤(3)中得到耐磨球内层的外周，经铸造成型后，清理，得到铸件，然后将铸件在900～1000℃预热30～50min，然后加热30～40min，保温2.5h，然后在清水中进行预冷处理，预冷处理的时间为10～15min，清水的温度为35～45℃，接着放在盐水溶液中进行淬火处理，淬火温度为740～780℃，淬火时间为2～4h，将淬火后的铸件升温至180～220℃进行回火处理，回火时间为2～3h。/n
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