[发明专利]一种提高高碳轴承钢接触疲劳寿命的方法有效

专利信息
申请号: 201911033033.5 申请日: 2019-10-28
公开(公告)号: CN110735105B 公开(公告)日: 2021-01-01
发明(设计)人: 曹文全;刘天琦;徐海峰;王存宇;俞峰;许达;翁宇庆 申请(专利权)人: 钢铁研究总院
主分类号: C23C8/22 分类号: C23C8/22;C21D1/18
代理公司: 北京化育知识产权代理有限公司 11833 代理人: 尹均利
地址: 100081 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 一种提高高碳轴承钢接触疲劳寿命的方法,属于高碳轴承钢长寿命化的控制技术领域。工艺步骤及控制的技术参数为:高碳轴承钢通过渗碳处理获得表层大于0.2mm的渗碳层,渗碳温度880~980℃,渗碳时间3~10h,气体渗碳,渗碳碳势为1.5~3.0%,真空渗碳炉压700~900Pa,真空渗碳气体流量1500~2000L/h,渗碳后2~4bar气冷;高碳轴承钢渗碳处理后4h内进行淬火处理,加热温度880~950℃,保温1~4h,水淬、气淬或油冷,冷到室温;渗碳、淬火后回火,温度120~220℃,保温1~4h,进行空冷。优点在于:大幅度提升高碳轴承钢的接触疲劳寿命和耐磨性能,将轴承钢或轴承的接触疲劳寿命最高提升10倍以上,赋予了高碳轴承钢制轴承的长寿命与高可靠性。
搜索关键词: 一种 提高 轴承钢 接触 疲劳 寿命 方法
【主权项】:
1.一种提高高碳轴承钢接触疲劳寿命的方法,其特征在于,工艺步骤及控制的技术参数如下:/n(1)高碳轴承钢通过渗碳处理获得表层大于0.2mm的渗碳层,渗碳温度880~980℃,渗碳时间3~10h,气体渗碳,渗碳碳势为1.5~3.0%,真空渗碳炉压700~900Pa,真空渗碳气体流量1500~2000L/h,渗碳后2~4bar气冷;/n(2)高碳轴承钢渗碳处理后4h内进行淬火处理,加热温度880~950℃,保温1~4h,然后进行水淬、气淬或油冷,冷到室温;/n(3)高碳轴承钢渗碳、淬火处理后进行回火处理,加热温度120~220℃,保温1~4h,然后进行空冷。/n
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