[发明专利]一种全自动进行纺织面料染色的方法在审
申请号: | 201911046474.9 | 申请日: | 2019-10-30 |
公开(公告)号: | CN110670293A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 吕伟华 | 申请(专利权)人: | 鹤山市新康富服装有限公司 |
主分类号: | D06C27/00 | 分类号: | D06C27/00;D06B3/10;D06C9/04;D06H3/00 |
代理公司: | 11411 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 郭堃 |
地址: | 529700 广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种全自动进行纺织面料染色的方法,本发明具体包括以下步骤:S1、原布准备,S2、烧毛,S3、退浆,S4、染色,S5、后整理,本发明涉及纺织染色技术领域。该全自动进行纺织面料染色的方法,可实现通过采用在每段纺织面料上印附标识标签,来实时对每段纺织面料的加工流程信息进行监控,通过对每段纺织布料进行自动化染色控制处理,很好的达到了既快速又高效的对分段式纺织面料进行染色处理的目的,不仅适用于同一类型的整段布料染色,而且也适用于不同类型的分段式纺织面料的染色,无需生产人员进行手工操作染色,大大节省了生产人员的工作时间,减轻了生产人员的工作负担,提高了生产效率。 | ||
搜索关键词: | 纺织面料 染色 分段式 标识标签 布料染色 纺织布料 纺织染色 工作负担 加工流程 控制处理 染色处理 生产效率 后整理 烧毛 退浆 原布 生产 自动化 监控 | ||
【主权项】:
1.一种全自动进行纺织面料染色的方法,其特征在于:具体包括以下步骤:/nS1、原布准备:首先选取所要染色的纺织面料进行检验,检验完成后通过采用松布设备进行分批和分箱上料翻布处理,然后通过缝纫机将布料的端部进行缝头,之后在每段布料上印附标识标签;/nS2、烧毛:将步骤S1缝头完成后的纺织面料通过驱动滚辊运送至烧毛设备中,通过对烧毛设备内的PLC控制器进行编程控制,使烧毛设备上金属加热板的温度进行恒温控制,从而确保纺织布料与金属加热板接触时,纺织布料表面的毛刺彻底被高温熔化;/nS3、退浆:先通过注液泵将退浆液注入退浆池中,然后向退浆池中加入退浆辅料并通过搅拌设备搅拌15-20min,之后将步骤S2烧毛处理后的纺织布料通过上料滚辊传送至退浆设备内,通过退浆设备内的压辊进行浸料,同时驱动滚辊以20-30r/min的转速进行转动,浸料退浆完成后的纺织布料通过退浆设备出料口安装的清洗烘干机构进行清洗烘干处理,以确保后续的正常染色;/nS4、染色:将步骤S3退浆、清洗和烘干完成后的纺织布料进行染色,具体包括以下步骤:/na1、胚布进缸前先检查染色设备是否正常,染缸和用具是否清洁;/na2、胚布下缸前要通过扫描设备扫去每段布料上的电子标签,来进行布料信息录取,然后平幅进缸,将胚布与染缸内的染料进行均匀浸入;/na3、关紧高温缸门,最高温度控制在125-135℃,浸入20-30min后,降温至85℃,将缸内压力全部排完,然后打开取样,然后降温至50℃洗循环水;/nS5、后整理:将步骤S4染色完成后的纺织布料分别通过磨毛机、抓毛机和涂层机进行布料表面加工处理,从而得到纺织布料成品。/n
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