[发明专利]高磁感取向钢的生产工艺在审
| 申请号： | 201911055531.X | 申请日： | 2019-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN110592351A | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 杨林;王静;彭明山;邹红;吴路波;田浩;吴峰;皮统政;童鑫;陈林;曾兰兰 | 申请（专利权）人： | 重庆望变电气(集团)股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/12 | 分类号： | C21D8/12 |
| 代理公司： | 50217 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 李静 |
| 地址： | 401221 重庆市*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 本发明涉及钢材加工领域，具体公开了高磁感取向钢的生产工艺，包括硅钢连铸板坯加工步骤；硅钢连铸板坯的粗轧和精轧步骤；二段式常化步骤；冷轧加工步骤；脱碳退火步骤；氮化加工步骤；退火隔离剂涂覆步骤；高温退火步骤；绝缘涂层膜及拉伸退火步骤；激光刻痕步骤。本方案中的钢板在进行冷轧加工前，对钢板进行了粗轧、精轧以及常化加工，酸洗除磷和剪边，在进行冷轧加工时，钢板的表面不易出现裂边和断裂的事故，能够提升钢板的冷轧效率。 | ||
| 搜索关键词： | 冷轧 钢板 加工步骤 硅钢 连铸板坯 粗轧 精轧 加工 退火 绝缘涂层膜 退火隔离剂 氮化 钢材加工 高温退火 激光刻痕 脱碳退火 断裂的 二段式 高磁感 除磷 剪边 拉伸 取向 酸洗 涂覆 生产工艺 | ||
【主权项】：
1.高磁感取向钢的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1：准备炼钢用钢材，采用转炉或电炉炼钢对钢材进行炼钢，获得钢液；对钢液进行真空脱气处理后，获得硅钢连铸板坯；/n步骤2：将硅钢连铸板坯按照温度1150-1300℃进行加热，使硅钢连铸板坯的温度达到1150-1300℃，然后对硅钢连铸板坯进行粗轧至40-70mm，然后对硅钢连铸板坯进行精轧制，精轧制的累计压下率在90％以上；/n步骤3：在精轧制后，对硅钢热轧板急剧冷却，然后对钢板进行卷取，且使卷取后的钢板温度在600℃以下；/n步骤4：采用二段式常化对钢板进行常化处理；/n步骤5：对常化处理后的钢板进行冷轧加工，冷轧的最终压下率在80％以上，且冷轧时钢板的温度保持在190-210℃；/n步骤6：对冷轧后的钢板通入连续退火炉脱碳退火，钢板加热到770-900℃时采用保护气氛，保护气氛的氧化度(P
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