[发明专利]一种电力铁塔构件热镀锌工艺在审
申请号: | 201911062656.5 | 申请日: | 2019-11-03 |
公开(公告)号: | CN110714178A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 李胜利;韩彬 | 申请(专利权)人: | 江苏荣辉电力设备制造有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02;C23C2/26 |
代理公司: | 11833 北京化育知识产权代理有限公司 | 代理人: | 涂琪顺 |
地址: | 221300 江苏省徐州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种电力铁塔构件热镀锌工艺,涉及镀锌技术领域。该电力铁塔构件热镀锌工艺,包括以下步骤:S1.表面预处理:首先检查构件的形状有无变形,同时检查表面有无油漆、油脂以及污垢附着,若构件表面存在污垢,先将大部分污垢刮去,然后利用油漆清洗剂与油脂清洗剂对构件表面进行浸泡5‑10min;S2.酸洗处理:首先观察构件表面的氧化程度,根据氧化程度对构件进行分类,然后配置盐酸溶液并加入等量的去离子水稀释,搅拌稀释之后往盐酸溶液中加入适量的锌粉。通过在优化镀锌流程以及在锌液中加入适量的添加剂,使得构件的锌层减薄,大大节约了锌的使用,同时也使得锌层的机械强度增加,从而延长了构件的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 污垢 清洗剂 热镀锌工艺 电力铁塔 构件表面 盐酸溶液 镀锌 稀释 锌层 油漆 机械强度增加 表面预处理 观察构件 检查表面 检查构件 去离子水 使用寿命 酸洗处理 等量 附着 减薄 锌粉 锌液 添加剂 浸泡 变形 分类 节约 配置 优化 | ||
【主权项】:
1.一种电力铁塔构件热镀锌工艺,其特征在于:包括以下步骤:/nS1.表面预处理:首先检查构件的形状有无变形,同时检查表面有无油漆、油脂以及污垢附着,若构件表面存在污垢,先将大部分污垢刮去,然后利用油漆清洗剂与油脂清洗剂对构件表面进行浸泡5-10min,浸泡之后对其表面进行刷洗,最后用去离子水清洗干净并进行干燥处理;/nS2.酸洗处理:首先观察构件表面的氧化程度,根据氧化程度对构件进行分类,然后配置盐酸溶液并加入等量的去离子水稀释,搅拌稀释之后往盐酸溶液中加入适量的锌粉,再将构件分类进行酸洗,酸洗时间到了之后,将构件从盐酸溶液中提升出来,待构件表面溶液滴干之后,取出构件用去离子水清洗干净并干燥处理;/nS3.助镀处理:准备好助镀溶液,将构件放入到助镀溶液中,助镀溶液需漫过所有的构件,构件浸泡过程中定期对其进行翻动,浸泡完毕之后,将构件从助镀溶液中提升出来,待构件表面溶液滴干之后,取出构件在其表面擦拭一层无水乙醇并干燥处理;/nS4.镀锌处理:准备好锌液,首先往锌液中加入0.01-0.02%的铝粉,然后将加入0.02-0.03%的硅与镍,再将构件置于到锌液中浸泡,浸泡完毕之后,取出构件对其进行风冷;/nS5.钝化处理:首先检查镀锌之后的构件表面是否存在毛刺、锌瘤以及孔内积锌的情况,对其表面处理之后,对构件的表面喷淋钝化液,钝化之后做干燥处理。/n
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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