[发明专利]一种钢丝切段机在审
申请号: | 201911068039.6 | 申请日: | 2019-11-04 |
公开(公告)号: | CN110756702A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 潘萍儿 | 申请(专利权)人: | 潘萍儿 |
主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00;B21F1/02;B21F23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明提供一种钢丝切段机,属于金属加工技术领域。它包括校直装置、拉丝装置、切段装置,校直装置包括纵向校直机构和横向校直机构,拉丝装置包括主动拉丝机构、从动拉丝机构,切段装置包括切段基轴刀机构、切段往复刀机构,切段基轴刀机构的切段基轴刀的轴向设置有钢丝走丝槽孔,切段往复轴刀机构包括切段往复组件和切段往复驱动组件,切段往复轴刀的轴向设置有钢丝切丝槽孔。本发明能实现对钢丝的连续切段加工,不但切段长度准确,裁切效率高,而且裁切长度可调,适用性强。 | ||
搜索关键词: | 切段 基轴 钢丝 拉丝机构 拉丝装置 切段装置 校直装置 轴向设置 往复轴 裁切 横向校直机构 金属加工技术 往复驱动组件 纵向校直机构 钢丝切段机 长度可调 往复组件 走丝槽 槽孔 切丝 加工 | ||
【主权项】:
1.一种钢丝切段机,它包括机箱、校直装置、拉丝装置,所述校直装置和拉丝装置都安装在机箱上,所述拉丝装置设置在校直装置的一侧,其特征在于:它还包括切段装置,所述切段装置设置在拉丝装置的一侧,所述校直装置包括纵向校直机构和横向校直机构,所述纵向校直机构包括纵向上校直组件、纵向下校直组件、纵向间隙调节螺钉,所述纵向下校直组件包括纵向下校直板、纵向下校直轮、纵向下校直轮支轴,所述纵向下校直板安装在机箱上,所述纵向下校直轮的数量为三个以上,所述纵向下校直轮通过纵向下校直轮支轴等间距可转动设置在纵向下校直板上,所述纵向上校直组件包括纵向上校直板、纵向上校直轮、纵向上校直轮支轴,所述纵向上校直板通过纵向间隙调节螺钉安装在纵向下校直板的正上方,所述纵向间隙调节螺钉和纵向上校直板、纵向下校直板均为螺纹连接,所述纵向上校直轮的数量比纵向下校直轮的数量少一个,所述纵向上校直轮通过纵向上校直轮支轴等间距可转动设置在纵向上校直板上,所述纵向上校直轮位于两个相邻纵向下校直轮的正上方,所述纵向下校直轮和纵向上校直轮上都设置有校直槽,所述横向校直机构包括横向校直支承座、横向左校直组件、横向右校直组件、横向间隙调节螺钉,所述横向校直支承座固定在机箱上,所述横向右校直组件包括横向右校直板、横向右校直轮、横向右校直轮支轴,所述横向右校直板固定在横向校直支承座上,所述横向右校直轮的数量为三个以上,所述横向右校直轮通过横向右校直轮支轴等间距可转动设置在横向右校直板上,所述横向左校直组件包括横向左校直板、横向左校直轮、横向左校直轮支轴,所述横向左校直板可左右滑动设置在横向校直支承座上,所述横向左校直板通过横向间隙调节螺钉和横向右校直板连接,所述横向间隙调节螺钉和横向左校直板、横向右校直板均为螺纹连接,所述横向左校直轮的数量比横向右校直轮的数量多一个,所述横向左校直轮通过横向左校直轮支轴等间距可转动设置在横向左校直板上,所述横向右校直轮和横向左校直轮上都设置有校直槽,所述拉丝装置包括主动拉丝机构、从动拉丝机构,主动拉丝机构包括主动拉丝基板、主动拉丝滑板、主动拉丝滑板限位螺钉、主动拉丝轮、主动拉丝轮基座、主动拉丝轮支轴、主动拉丝驱动组件,所述主动拉丝基板固定在机箱上,所述主动拉丝滑板可左右滑动设置在机箱上,所述主动拉丝滑板限位螺钉安装在主动拉丝基板上,所述主动拉丝轮基座的数量为三个以上,且等距设置在主动拉丝基板上,所述主动拉丝轮通过主动拉丝轮支轴可转动设置在主动拉丝轮基座上,所述主动拉丝驱动组件包括主动拉丝驱动电机、主动拉丝驱动电机支座、拉丝主动齿轮、拉丝从动齿轮、拉丝传动齿轮、拉丝传动齿轮轴,所述拉丝从动齿轮同轴心设置在主动拉丝轮支轴的下端,所述主动拉丝驱动电机支座安装在主动拉丝滑板的下侧,所述主动拉丝驱动电机安装在主动拉丝驱动电机支座上,所述主动拉丝驱动电机和拉丝主动齿轮同轴连接,所述拉丝传动齿轮通过拉丝传动齿轮轴可转动设置在主动拉丝滑板的下侧,所述拉丝主动齿轮和其中一个拉丝从动齿轮啮合,相邻两个拉丝从动齿轮均和拉丝传动齿轮啮合,所述从动拉丝机构包括从动拉丝基板、从动拉丝滑板、从动拉丝滑板限位螺钉、从动拉丝轮、从动拉丝轮基座、从动拉丝轮支轴,所述从动拉丝基板固定在机箱上,所述从动拉丝滑板可左右滑动设置在机箱上,所述从动拉丝滑板限位螺钉安装在从动拉丝基板上,所述从动拉丝轮基座的数量和主动拉丝轮基座的数量相同,且等距设置在从动拉丝滑板上,所述从动拉丝轮通过从动拉丝轮支轴可转动设置在从动拉丝轮基座上,所述切段装置包括切段基轴刀机构、切段往复刀机构,所述切段基轴刀机构包括切段基轴刀、切段基轴刀支座、下料吸盘,所述切段基轴刀支座安装在机箱上,所述切段基轴刀安装在切段基轴刀支座上,所述切段基轴刀的轴向设置有钢丝走丝槽孔,所述切段基轴刀的端部设置有切段槽口,所述下料吸盘安装在切段基轴刀支座上,所述切段往复轴刀机构包括切段往复组件和切段往复驱动组件,所述切段往复组件包括切段往复平台、切段往复滑块、切段往复导轨、往复限位块、往复限位螺钉、往复限位螺钉支承座、切段往复轴刀、切段往复轴刀支座、切段往复轴刀支座连接架、顶针、顶针调节螺钉、传动滚轮、传动滚轮支轴、传动滚轮支座、复位拉簧、第一复位拉簧螺钉、第二复位拉簧螺钉,所述切段往复导轨安装在机箱上,所述切段往复平台的下端设置有切段往复滑块,所述切段往复平台通过切段往复滑块可左右滑动设置在切段往复导轨上,所述切段往复轴刀支座连接架安装在切段往复平台的右端,所述切段往复轴刀支座安装在切段往复轴刀支座连接架上,所述切段往复轴刀支座上设置有切段往复轴刀孔、顶针孔、顶针调节螺纹孔,所述切段往复轴刀孔、顶针孔、顶针调节螺纹孔同轴心设置,并且顶针孔位于轴刀孔和顶针调节螺纹孔之间,所述切段往复轴刀安装在切段往复轴刀支座上,并插入切段往复轴刀孔,所述切段往复轴刀的轴向设置有钢丝切丝槽孔,所述顶针包括针体和顶塞,所述针体和顶塞同轴心设置,所述顶塞位于顶针调节螺纹孔内,所述针体穿过顶针孔,并插入切段往复轴刀的钢丝切丝槽孔,所述顶针调节螺钉和切段往复轴刀支座的顶针调节螺纹孔螺纹连接,所述往复限位块安装在切段往复平台上,所述往复限位螺钉支承座安装在机箱上,所述往复限位螺钉和往复限位螺钉支承座螺纹连接,所述传动滚轮支座安装在切段往复平台的左端,所述传动滚轮通过传动滚轮支轴可转动设置在传动滚轮支座上,所述第一复位拉簧螺钉的数量为两个,分别安装在往复限位块的两侧,所述第二复位拉簧螺钉的数量为两个,两个第二复位拉簧螺钉安装在机箱上,所述复位拉簧的两端分别和第一复位拉簧螺钉、第二复位拉簧螺钉连接,所述切段往复驱动组件设置在切段往复组件的左侧,所述切段往复驱动组件包括驱动主轴、驱动主轴支承座、主轴键、往复驱动凸轮、弧形控制片、控制片基座盘、传感器、传感器支座、第一间隔轴套、第二间隔轴套、第三间隔轴套、往复驱动电机,所述驱动主轴支承座的数量为两个,两个驱动主轴支承座都安装在机箱上,所述驱动主轴可转动设置在两个驱动主轴支承座上,所述控制片基座盘和往复驱动凸轮通过主轴键安装在驱动主轴上,所述第一间隔轴套、第二间隔轴套、第三间隔轴套都同轴心安装在驱动主轴上,第一间隔轴套位于驱动主轴支承座和控制片基座盘之间,所述第二间隔轴套位于控制片基座盘和往复驱动凸轮之间,所述第三间隔轴套位于往复驱动凸轮和驱动主轴支承座之间,所述弧形控制片安装在控制片基座盘上,所述传感器支座安装在机箱上,所述传感器安装在传感器支座上,所述传感器位于弧形控制片的一侧,所述往复驱动电机安装在机箱上,所述往复驱动电机和驱动主轴同轴连接。/n
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