[发明专利]一种汽轮机用耐高温环件的加工方法

摘要

本发明公开了一种汽轮机用耐高温环件的加工方法，包括以下步骤：电炉熔炼坯料，该坯料按照质量百分比包括下列化学成分：碳：0.20‑0.25%、锰：1.20‑1.50%、铬：12.00‑14.0%、镍：0.30‑0.80%、磷≤0.025%、硫≤0.015%、硅：0.20‑0.50%、钼：0.9‑1.25%、钒：0.20‑0.30%、铼：0.05‑1.3%、锡≤0.02%、铝≤0.025%、铜≤0.15%、钴、0.15‑0.20%、钛≤0.025%，其余为Fe和不可避免的杂质，利用铼代替原先的钨，不仅保证了耐高温性，而且同时提高了其坚硬程度而且提高了耐腐蚀以及耐磨效果，由此可以减少了C以及镍含量。

主权项

1.一种汽轮机用耐高温环件的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：电炉熔炼坯料，该坯料按照质量百分比包括下列化学成分：碳：0.20-0.25%、锰：1.20-1.50%、铬：12.00-14.0%、镍：0.30-0.80%、磷≤0.025%、硫≤0.015%、硅：0.20-0.50%、钼：0.9-1.25%、钒：0.20-0.30%、铼：0.05-1.3%、锡≤0.02%、铝≤0.025%、铜≤0.15%、钴、0.15-0.20%、钛≤0.025%、，其余为Fe和不可避免的杂质；/nS2：锻前加热，将坯料置入天然气加热炉中进行加热，炉温应小于 500℃，随炉升温至850℃保温 2小时，然后随炉升温至 1240℃，保 温 2 小时后在降温到 1200℃，再保温 1小时后，出炉开始锻造；/nS3：锻造，采用自由锻+碾环的方式，初锻温度为1180℃，终锻温度为880℃，采用三拔两墩进行作业，锻造比大于4；/nS4：碾环，碾环的锻造比为13-15，碾环完成后空冷；/nS5：锻后退火，首先升温至720℃ 保温后炉内冷却；/nS6：调质处理：包括正火以及回火，正火温度达 1040℃±10℃， 保温后进行油冷；回火时，回火温度为680℃±10℃， 保温后空冷；/nS7：粗加工至达到探伤检验要求；/nS8：进行超声波无损检测；/nS9：精加工；/nS10：等离子渗氮处理后包装入库。/n