[发明专利]一种高强度CPVC高压电力护套管在审
申请号: | 201911076808.7 | 申请日: | 2019-11-06 |
公开(公告)号: | CN110760146A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 舒峰;舒玉法;姚艳芳;张宗运;胡克文;张世 | 申请(专利权)人: | 安徽玉发塑业有限公司 |
主分类号: | C08L27/24 | 分类号: | C08L27/24;C08L27/06;C08K13/06;C08K7/14;C08K3/26;C08K7/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K5/12;B29C48/29;B29C48/40;B29C48/27 |
代理公司: | 34160 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 韩立峰 |
地址: | 231300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种高强度CPVC高压电力护套管,包括以下重量份原料:CPVC树脂、PVC树脂、纳米碳酸钙、碳纤维、改性滑石粉、玻璃纤维、增塑剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧剂,将CPVC树脂和PVC树脂的混合可加强CPVC高压电力护套管的拉伸强度、弯曲强度,碳纤维与纳米碳酸钙能大大加强保护管的冲击强度,还能提高保护管的耐寒和耐候性,改性滑石粉是由乙醇和二苯基甲烷二异氰酸酯与滑石粉表面的羟基反应,形成强有力的化学键,结合滑石粉本身的层状结构特点,使CPVC高压电力护套管在刚性增加的同时冲击强度有所增加,达到增刚保韧的效果,通过热稳定剂和紫外线吸收剂能提高CPVC高压电力护套管的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 高压电 套管 紫外线吸收剂 改性滑石粉 纳米碳酸钙 滑石粉 热稳定剂 碳纤维 二苯基甲烷二异氰酸酯 化学键 玻璃纤维 层状结构 使用寿命 羟基反应 抗氧剂 耐候性 增塑剂 重量份 耐寒 乙醇 拉伸 | ||
【主权项】:
1.一种高强度CPVC高压电力护套管,其特征在于,包括以下重量份原料:CPVC树脂70-80份、PVC树脂15-20份、纳米碳酸钙6-8份、碳纤维10-12份、改性滑石粉3-5份、玻璃纤维3-5份、增塑剂3-5份、热稳定剂3-5份、紫外线吸收剂1-2份、抗氧剂3-5份;/n该高强度CPVC高压电力护套管的制备,包括以下步骤:/n步骤一:按重量份将CPVC树脂和PVC树脂导入高速混合机中100-120r/min转速进行混合,混合时间为30-40分钟,且混合温度为70-80℃,使CPVC树脂和PVC树脂充分混合溶解,并向高速混合机中加入改性滑石粉和碳纤维,高速混合机内以160-180r/min转速继续混合10-20分钟,且混合温度升温80-90℃,混合完毕后,将高速混合机内的原料导出自然冷却至常温,得到CPVC树脂和PVC树脂的混合基料A;/n步骤二:将纳米碳酸钙加入另一台高速混合机中,升温至50-60℃,使高速混合机以80-120r/min的转速对纳米碳酸钙搅拌20-30分钟,使纳米碳酸钙在高速混合机的水浴中分散均匀,并向高速混合机内依次加入增塑剂、热稳定剂、紫外线吸收剂和抗氧剂,高速混合机内以300-400r/min转速充分搅拌40-50分钟后冷却至常温,得到混合辅料B;/n步骤三:将步骤二中得到的混合辅料B导入步骤一中得到的混合基料A中,使高速混合机以200-240r/min的转速搅拌30-40分钟,并在搅拌过程中加入玻璃纤维,得到混合均匀的初混料,且保持高速混合机内的温度为90-110℃,从而得到熔融状态的CPVC高压电力护套管成型原料;/n步骤四:通过真空吸料器将步骤三中得到的熔融状态的CPVC高压电力护套管成型原料导入双螺杆挤出机的进料腔(3)中,通过搅拌电机(301)驱动搅拌轴(302)带动绞龙(303)和搅拌杆(304)进行转动,使进料腔(3)内的原料快速导入挤出筒(202),通过挤出筒(202)上的铸铝加热套(203)对挤出筒(202)内的原料进行加热,并通过伺服电机(210)驱动转轴二(216)进行转动,使转轴二(216)经齿轮二(218)带动齿轮一(217)啮合传动,从而带动转轴一(215)进行转动,使转轴一(215)与转轴二(216)分别带动挤出螺杆一(211)和挤出螺杆二(213)进行转动,使螺旋叶片一(212)与螺旋叶片二(214)对原料挤出过程中实现对挤出筒(202)内原料的差速混合,挤出筒(202)内进一步混合的原料经挤出模头(201)挤出,得到管胚料;/n步骤五:将步骤四中得到的管坯料粘附在牵引管上,启动牵引机缓慢将管坯引入真空定型机内,并在真空定型机内以15-30℃的喷淋水冷却定型管坯,并进行定长切割,从而得到高强度CPVC高压电力护套管。/n
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