[发明专利]一种水泥板生产工艺

摘要

本发明涉及一种水泥板生产工艺，主要包括以下步骤：选择原料、搅拌材料、模具成型、脱模风干、高温晾晒、翻边晾晒和堆叠养护，使用到的翻边设备包括安装架、手推杆、行动滚轮和翻转套件，安装架侧面上通过焊接的方式设置有手推杆，安装架下端面上通过转动连接的方式设置有行动滚轮，安装架内部设置有翻转套件，本发明可以解决现有水泥板翻边作业中以下问题：a：现水泥板进行翻边作业时，受力点常位于水泥板底面上，导致水泥板底面发生形变，严重影响水泥板质量；b：现有水泥板翻边作业在翻边角度大于90°后，常让水泥板依靠重力直接落下，使水泥板直接与地面接触，产生跌落现象，极易使水泥板出现断裂现象，严重影响产品品质。

主权项

1.一种水泥板生产工艺，其特征在于：主要包括以下处理步骤：/n步骤一，选择原料，选择水泥、沙、石子、水作为水泥板的生产原材料；/n步骤二，搅拌材料，将选择好的原材料按照规定的比例放入搅拌机中进行搅拌；/n步骤三，模具成型，将搅拌好的泥浆放入成型模腔中合模成型；/n步骤四，脱模风干，将上述经过步骤三处理后的水泥板放入阴凉地区风干；/n步骤五，高温晾晒，将上述经过步骤四处理后的水泥板放置太阳低下晾晒；/n步骤六，翻边晾晒，将上述经过步骤五处理后的水泥板用翻边设备进行翻边处理后，继续进行晾晒处理；/n步骤七，堆叠养护，将上述经过步骤六处理后的水泥板堆叠码放在一起，进行保养；/n上述步骤中使用到的翻边设备包括安装架(1)、手推杆(2)、行动滚轮(3)和翻转套件(4)，安装架(1)侧面上通过焊接的方式设置有手推杆(2)，安装架(1)下端面上通过转动连接的方式设置有行动滚轮(3)，安装架(1)内部设置有翻转套件(4)；/n所述安装架(1)上端面上开设有通槽A；/n所述翻转套件(4)包括双向气缸、移位滑块(41)、连接柱A(42)、承接板(43)、翻转机构(44)、限位块(45)、限位机构(46)和触发块(47)，双向气缸安装在安装架(1)上端面上，安装架(1)左右两端对称设置有移位滑块(41)，移位滑块(41)下端面上设置有与通槽A相互配合的连接柱A(42)，连接柱A(42)端面上通过焊接的方式设置有承接板(43)，两承接板(43)直接设置有翻转机构(44)，翻转机构(44)上设置有触发块(47),翻转机构(44)左右两端设置有限位块(45)，限位块(45)内部设置有限位机构(46)，限位块(45)位于承接板(43)上。/n所述翻转机构(44)包括电机A、转动架(441)、连接柱B(442)、安装座(443)、支撑板(444)、卸板机构(445)、固定套(446)、固定机构(447)和固定柱(448)，电机A通过电机座安装在承接板(43)外壁上，电机A输出轴上设置有转动架(441)，转动架(441)右端通过轴承连接的方式安装在承接板(43)上，转动架(441)框内左右两端对称设置有连接柱B(442)，连接柱B(442)上设置有安装座(443)，安装座(443)上设置有支撑板(444)，支撑板(444)上设置有卸板机构(445)，左侧安装座(443)侧面上设置有固定套(446)，固定套(446)上设置有盲孔A，固定套(446)内部设置有固定机构(447)，固定套(446)右端设置有与盲孔A相互配合的固定柱(448)，固定柱(448)表面上这是有环型通槽B，固定柱(448)固定安装在右侧固定套(446)上。/n