[发明专利]大尺寸大长径比等截面复合材料口型梁的成型方法及芯模有效
申请号: | 201911120861.2 | 申请日: | 2019-11-15 |
公开(公告)号: | CN110774622B | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 路建军;唐中华;方旭东;王红丽;朱伟杰;张利 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
主分类号: | B29C70/44 | 分类号: | B29C70/44;B29C70/34;B29C70/54;B29L31/30 |
代理公司: | 北京格允知识产权代理有限公司 11609 | 代理人: | 李亚东 |
地址: | 100074 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及复合材料成型技术领域,尤其涉及一种大尺寸大长径比等截面复合材料口型梁的成型方法及芯模。成型方法采用金属夹芯和泡沫芯模结合的方式,对待成型口型梁的预成型体起到很好的支撑,而且能保证产品的平直度,并且成型时无需注入填充材料,比传统的先注入再去除的方式更方便、高效,产品质量更高,大大缩短了复合材料口型梁的加工周期,提高口型梁的内腔质量。芯模包括金属夹芯,在金属夹芯的外侧设置泡沫芯模,该金属芯模与金属夹芯弱连接,泡沫芯模的外型面与待成型口型梁的内型面匹配。使用该芯模能够有效提高大尺寸大长径比等截面复合材料口型梁的成型效率,有效避免复合材料口型梁的内壁易出现损伤的问题,并且结构简单。 | ||
搜索关键词: | 尺寸 长径 截面 复合材料 口型 成型 方法 | ||
【主权项】:
1.一种大尺寸大长径比等截面复合材料口型梁的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、采用长度不小于待成型口型梁长度的金属夹芯,在所述金属夹芯的外周侧设置泡沫芯模,所述泡沫芯模与所述金属夹芯之间采用弱连接,且所述泡沫芯模的外型面与待成型口型梁的内型面匹配;/nS2、在所述泡沫芯模外铺覆待成型口型梁的预成型体;/nS3、在所述预成型体外依次铺覆隔离膜和透气毡;/nS4、在所述透气毡外套设真空袋,并对真空袋内抽真空;/nS5、在抽真空后,将上述装配体整体放入烘箱内加热,使预成型体固化成型为复合材料口型梁;/nS6、拆模,拆除真空袋、透气毡和真空袋,对所述金属夹芯施加抽力或推力,将所述金属夹芯与所述泡沫芯模分离,再将泡沫芯模与复合材料口型梁分离,得到复合材料口型梁。/n
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