[发明专利]一种新型TB6合金表面强化方法

摘要

本发明公开了一种新型TB6合金表面强化方法，(1)、用电火花线切割机切割TB6合金样品；(2)、对样品进行热处理；(3)、对试样进行打磨；(4)、TB6合金经2mm弹丸湿喷丸处理；(5)、喷丸处理后的TB6样品利用电火花线切割进行垂直切割，镶嵌处理后利用水砂纸粗磨后再利用金相砂纸细磨，最后在抛光机上进行抛光处理；(6)、利用衍射仪进行喷丸前后试样表面物相分析；(7)、采用HVS‑1000型硬度显微硬度对喷丸前后钛合金显微硬度进行测量。本发明通过湿喷丸处理，能够细化晶粒、诱导马氏体转变、孪晶与加工硬化，进而改善工件的显微硬度；通过控制不同喷丸时间，研究了湿喷丸时间对表面微观形貌和作用层深度的具体影响。

主权项

1.一种新型TB6合金表面强化方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤，/n(1)、用电火花线切割机切割TB6合金样品；/n(2)、对样品进行热处理，处理温度为TB6合金相变温度以上；/n(3)、对试样进行240#，600#，1000#，2000#水砂纸粗磨，再用金相砂纸进行细磨，接着在抛光机上进行抛光处理至镜面，之后进行腐蚀处理，然后用XJP-6A光学显微镜观察金相组织；/n(4)、TB6合金经2mm弹丸湿喷丸处理5min，10min，15min，30min，45min；湿喷丸处理利用6050B型喷砂机对弹丸:水＝1:10混合的弹丸进行喷射处理；/n(5)、喷丸处理后的TB6样品利用电火花线切割进行垂直切割，镶嵌处理后再次进行粗磨、细磨、抛光、腐蚀处理、显微观察金相组织；/n(6)、利用D8ADVANCE型X射线衍射仪进行喷丸前后试样表面物相分析；/n(7)、采用HVS-1000型硬度显微硬度对喷丸前后钛合金显微硬度进行测量；对喷丸后的钛合金进行逐层显微硬度测量，即从喷丸作用表面向心部延伸，每个50μm深度测量7个值，对其最大值和最小值进行剔除，取剩下5个数值的平均值作为该层的显微硬度；其中显微硬度所加载荷为200g，加载时间为20s。/n