[发明专利]一种降低热镀锌板黑斑缺陷的方法有效
| 申请号： | 201911138923.2 | 申请日： | 2019-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN110670010B | 公开（公告）日： | 2021-06-01 |
| 发明（设计）人： | 姚道昌 | 申请（专利权）人： | 安徽汇源镀锌有限公司 |
| 主分类号： | C23C2/26 | 分类号： | C23C2/26;C23C2/06;C23C2/40;C23C22/53 |
| 代理公司： | 安徽明至知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34183 | 代理人： | 赵军 |
| 地址： | 238072 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开一种降低热镀锌板黑斑缺陷的方法，包括以下操作步骤：(1)将芥酸加入至正己烷中，搅拌下持续加入氨水，水浴加热后，皂化反应，得到皂化液；(2)将氯化钕、氯化钐加入水中，混合搅拌均匀后，加入至皂化液中，搅拌萃取后，收集有机相，将有机相旋转蒸发除去正己烷后，得到芥酸混合稀土；(3)将甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷加入至水中，水解处理后，向其中加入聚乙烯亚胺、芥酸混合稀土，混合搅拌均匀后，得到钝化液；(4)将热镀锌板加入钝化液中，钝化处理80‑100s后，取出冷却至室温，得到钝化处理后的热镀锌板。本发明制得的热镀锌板，表面具有优异的外观质量、优异的耐腐蚀性能以及优异的导电性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 降低 镀锌板 黑斑 缺陷 方法 | ||
【主权项】：
1.一种降低热镀锌板黑斑缺陷的方法，其特征在于，包括以下操作步骤：/n(1)按重量份计，将55-60份芥酸加入至70-80份的正己烷中，搅拌下持续加入25-30份质量分数为25％的氨水，水浴加热至65-70℃后，皂化反应45-50min，得到皂化液；/n(2)按重量份计，将8-15份氯化钕、18-22份氯化钐加入120-140份水中，混合搅拌均匀后，加入至160-170份的皂化液中，搅拌萃取40-50min后，收集有机相，将有机相旋转蒸发除去正己烷后，得到芥酸混合稀土；/n(3)按重量份计，将18-22份甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷加入至950-1000份水中，水解处理后，向其中加入220-250份聚乙烯亚胺、10-15份芥酸混合稀土，混合搅拌均匀后，得到钝化液；/n(4)将热镀锌板加入钝化液中，钝化处理80-100s后，取出冷却至室温，得到钝化处理后的热镀锌板。/n
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
