[发明专利]污泥间接换热蒸发脱水耦合热解碳化方法及系统在审
申请号: | 201911169610.3 | 申请日: | 2019-11-26 |
公开(公告)号: | CN110759627A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 景元琢;孟辉;周学坤;肖培蒙 | 申请(专利权)人: | 山东金孚环境工程有限公司 |
主分类号: | C02F11/13 | 分类号: | C02F11/13;C02F11/10;C02F11/00;C10B53/00;C10B47/00;C02F101/20 |
代理公司: | 37246 济南领升专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王吉勇 |
地址: | 250102 山东省济南市历下区中国(山东)自由贸*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种污泥间接换热蒸发脱水耦合热解碳化方法,包括:1)湿污泥暂存;2)将湿污泥输送至污泥间接换热蒸发装置中换热干燥;3)干燥后的污泥送至热解碳化炉热解,污泥中的水份和挥发物一起析出,形成可燃性气体混合物,送至热解气燃烧炉中燃烧,污泥中剩余的产物以污泥炭的形式经冷却处理后,送至储存系统;4)热解气燃烧炉燃烧产生的高温热烟气为碳化炉提供热量,碳化吸热后的烟气再送入余热回收装置,经加入的燃料加热后产生高温热媒,高温热媒被送入污泥间接换热蒸发装置中,与污泥间接接触,换热后的低温热媒返回余热回收装置加热循环使用;5)余热回收装置尾部排出的尾气经过除尘+脱硫脱硝+除臭处理后达标排放。 | ||
搜索关键词: | 污泥 余热回收装置 间接换热 热解 高温热媒 蒸发装置 热解气 湿污泥 碳化炉 换热 碳化 送入 挥发物 可燃性气体混合物 燃烧 吸热 高温热烟气 除臭处理 储存系统 达标排放 低温热媒 加热循环 间接接触 冷却处理 燃料加热 燃烧炉中 脱硫脱硝 蒸发脱水 析出 燃烧炉 耦合 除尘 排出 水份 烟气 暂存 尾气 返回 | ||
【主权项】:
1.一种污泥间接换热蒸发脱水耦合热解碳化方法,其特征是,包括:/n1)将湿污泥送入污泥接收仓暂存;/n2)将接收仓内湿污泥经输送机输送至污泥间接换热蒸发装置中换热干燥,干燥后污泥含水率降低到20~40%;/n3)干燥后的污泥送至热解碳化炉进行热解,污泥在碳化炉内筒,被内筒外的热源如燃烧器或热烟气进行加热,间接换热实现热解,热解温度在500-700℃之间,在加热热解过程中,污泥中的水份和挥发物一起析出,形成可燃性气体混合物,可燃气气体温度300-500℃,直接送至热解气燃烧炉中燃烧,污泥中剩余的产物是固定碳和灰分,以污泥炭的形式排出,温度300-400℃,经过冷却处理到50℃以下,送至储存系统;/n4)热解气燃烧炉燃烧产生的800~1100℃高温热烟气为碳化炉提供热量,碳化吸热后的烟气温度在500~650℃,再送入余热回收装置,经加入的燃料加热后产生高温热媒,高温热媒被送入污泥间接换热蒸发装置中,与污泥间接接触,为污泥蒸发脱水提供热量;污泥间接换热蒸发装置中换热后的低温热媒返回余热回收装置加热循环使用;/n5)余热回收装置尾部排出的150℃以下的尾气经过除尘后,去除尾气中大部分的灰分,温度在80~130℃,进入脱硫装置,采用湿法或半干法脱硫,去除尾气中的硫化氢和二氧化硫,再进入脱硝装置,利用氧化法对尾气中残存的氮氧化物进行脱除,最后经过除臭装置处理后达标排放。/n
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