[发明专利]2014铝合金航空精密轮毂模锻件的毛压件制作方法在审
| 申请号： | 201911187846.X | 申请日： | 2019-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN110695274A | 公开（公告）日： | 2020-01-17 |
| 发明（设计）人： | 陈丽芳;吴道祥;王正安;林海涛;曾庆华 | 申请（专利权）人： | 西南铝业(集团)有限责任公司 |
| 主分类号： | B21J1/04 | 分类号： | B21J1/04;B21K1/40 |
| 代理公司： | 11227 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人： | 张博 |
| 地址： | 401326 重庆市九龙*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种2014铝合金航空精密轮毂模锻件的毛压件制作方法，包括：步骤1)将毛压模具的上模固定在压机的下压臂上，将毛压模具的下模固定在工作台上，上模与下模对正设置；步骤2)将圆柱形毛坯放入下模中，圆柱形毛坯的材质为2014铝合金；步骤3)上模朝向下模移动下压，下压速度为1mm/s‑8mm/s，下压过程中毛压模具与圆柱形毛坯的摩擦系数为0.1‑0.4，圆柱形毛坯的始锻温度为400‑460℃。2014铝合金对锻件温度非常敏感，整个锻件在变形过程中避免了接近或者超过金属过烧温度，温度始终处于变形范围内，同时通过对摩擦系数进行控制，通过对圆柱形毛坯的始锻温度进行控制，提高产品质量。 | ||
| 搜索关键词： | 圆柱形毛坯 铝合金 上模 下模 下压 模具 摩擦系数 锻件 变形过程 下模固定 模锻件 下压臂 对正 放入 轮毂 压机 压件 精密 变形 金属 敏感 航空 移动 制作 | ||
【主权项】：
1.一种2014铝合金航空精密轮毂模锻件的毛压件制作方法，其特征在于，包括：/n步骤1)将毛压模具的上模固定在压机的下压臂上，将所述毛压模具的下模固定在工作台上，所述上模与所述下模对正设置；/n步骤2)将圆柱形毛坯放入所述下模中，所述圆柱形毛坯的材质为2014铝合金；/n步骤3)所述上模朝向所述下模移动下压，下压速度为1mm/s-8mm/s，下压过程中所述毛压模具与所述圆柱形毛坯的摩擦系数为0.1-0.4，所述圆柱形毛坯的始锻温度为400-460℃。/n
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