[发明专利]薄壁圆环截面合金铸件原位离心铸造设备及离心铸造方法

摘要

薄壁圆环截面合金铸件原位离心铸造设备及离心铸造方法，本发明涉及一种合金铸件的离心铸造设备及离心铸造方法，目的是优化传统离心铸造的繁琐工艺，消除熔体转移及浇注时的安全隐患，降低铸件冷隔、夹杂、气孔等缺陷，避免浇道中合金的浪费，提高生产效率，降低成本。本发明原位离心铸造设备中合金原材料装入被固定在底盘上的石墨加热器内，加热器外侧放置保温筒，再外侧设置感应加热线圈，铸型置于加热器和保温筒的顶部，底盘圆心处固定一根限位导柱，通过旋拧轴向限位螺母使上压板下移与底盘一起固定中间各部件。本发明原位离心铸造方法是使合金原材料在离心装置中熔化并在离心力的作用下充满铸型型腔凝固成形，实现原位熔炼和原位离心的耦合。

主权项

1.薄壁圆环截面合金铸件原位离心铸造设备，其特征在于该薄壁圆环截面合金铸件原位离心铸造设备包括：原位熔炼系统、铸型系统、限位固定系统和离心旋转系统；其中，原位熔炼系统包括石墨加热器、感应加热线圈(3)和保温筒(4)；铸型系统为铸型(7)；限位固定系统包括上压板(8)、限位导柱(9)、轴向限位螺母(10)以及底盘(2)；离心旋转系统包括电机(21)、主动轮(19)、从动轮(16)和传动带(17)；所述的石墨加热器由石墨底环(1)、石墨外筒(5)和石墨内筒(6)组成，石墨内筒(6)位于石墨外筒(5)内，石墨外筒(5)和石墨内筒(6)设置在石墨底环(1)上形成圆环柱形空腔，合金原材料(15)装入该圆环柱形空腔内，石墨加热器固定安装在底盘(2)上，保温筒(4)套设在石墨加热器的石墨外筒(5)上，在石墨外筒(5)的外部设置有感应加热线圈(3)，铸型(7)固定在石墨加热器和保温筒(4)的顶部，铸型(7)的腔体(14)与石墨加热器的圆环柱形空腔相连通；/n在底盘(2)的圆心处竖直固定一根限位导柱(9)，限位导柱(9)穿过上压板(8)的中心孔，在限位导柱(9)上部的螺纹段上还设置有轴向限位螺母(10)，通过旋拧轴向限位螺母(10)使上压板(8)下压约束铸型(7)，铸型(7)与上压板(8)之间垫有胶圈(11)；/n底盘(2)通过中间支柱(20)支撑，在中间支柱(20)上通过轴承套设有从动轮(16)，从动轮(16)与底盘(2)连接，在电机(21)的转轴上设置有主动轮(19)，从动轮(16)与主动轮(19)通过传动带(17)相连。/n