[发明专利]一种格栅钢架快速加工平台及加工方法

摘要

本发明公开了一种格栅钢架快速加工平台及加工方法，该加工平台包括水平支撑平台和多个主筋定位模具，多个主筋定位模具沿圆周方向布设且其均安装在水平支撑平台上；多个主筋定位模具组成对待加工钢架节段中四道主筋进行定位的主筋定位装置，每个主筋定位模具均包括一个滑移座、一个连接座和一个主筋定位机构；该方法包括步骤：一、主筋定位机构调整；二、主筋定位模具位置调整；三、主筋安装；四、主筋连接筋固定；五、矩形箍筋固定。本发明设计合理且加固简便、使用效果好，采用多个可移动的主筋定位模具对钢架节段进行定位，每个主筋定位模具上的主筋定位机构均能根据所加工钢架节段的宽度和厚度进行调整，能满足不同规格的钢架节段加工需求。

主权项

1.一种格栅钢架快速加工平台，其特征在于：包括水平支撑平台(3)和多个同步对待加工钢架节段(1)进行定位的主筋定位模具(2)，多个所述主筋定位模具(2)沿圆周方向布设且其均安装在水平支撑平台(3)上，多个所述主筋定位模具(2)的结构和尺寸均相同，所述待加工钢架节段(1)呈水平布设且其位于水平支撑平台(3)上方；/n所述待加工钢架节段(1)为对隧道洞(17)进行初期支护的格栅钢架中的一个钢架节段，所述格栅钢架包括对隧道洞(17)的拱墙进行支护的拱墙支架(18)，所述拱墙支架(18)的形状与隧道洞(17)拱墙的横断面形状相同；所述拱墙支架(18)由多个所述钢架节段拼接而成，多个所述钢架节段沿隧道洞(17)的拱墙开挖轮廓线进行布设，每个所述钢架节段均为弧形；/n每个所述钢架节段均包括四道主筋、多个主筋连接筋和多道矩形箍筋(1-2)，四道所述主筋均呈平行布设且其直径均相同，每道所述主筋均为一道弧形钢筋且其形状与所处钢架节段的形状相同；多个所述主筋连接筋和多道所述矩形箍筋(1-2)均沿所处钢架节段的长度方向由前至后布设，每道所述矩形箍筋(1-2)均套箍于四道所述主筋外侧，四道所述主筋分别布设于一道所述矩形箍筋(1-2)的四个顶角上；每个所述主筋连接筋与四道所述主筋均焊接固定为一体；四道所述主筋包括两道外层钢筋(1-11)和两道内层钢筋(1-12)，两道所述外层钢筋(1-11)的结构和尺寸均相同且二者布设于同一弧面上，两道所述内层钢筋(1-12)的结构和尺寸均相同且二者布设于同一弧面上，每道所述外层钢筋(1-11)内侧均设置有一道所述内层钢筋(1-12)，每道所述外层钢筋(1-11)与其内侧所设置的内层钢筋(1-12)布设于隧道洞(17)的同一隧道横断面上，每道所述外层钢筋(1-11)与其内侧所设置内层钢筋(1-12)之间的间距均为H，其中H为所述格栅钢架的厚度，H的取值范围为15cm～25cm；两道所述外层钢筋(1-11)之间以及两道所述内层钢筋(1-12)之间的间距均为B，其中B为所述格栅钢架的宽度，B的取值范围为15cm～25cm；/n多个所述主筋定位模具(2)组成对待加工钢架节段(1)中四道所述主筋进行定位的主筋定位装置，多个所述主筋定位模具(2)的结构均相同且其布设于同一水平面上，所述水平支撑平台(3)上开有多个供主筋定位模具(2)进行内外水平移动的移动槽(4)，所述移动槽(4)为平直槽；每个所述主筋定位模具(2)均安装于一个所述移动槽(4)上，每个所述主筋定位模具(2)均沿其所安装移动槽(4)的中心线进行布设；多个所述主筋定位模具(2)均布设于同一条圆弧线上，多个所述主筋定位模具(2)沿所述圆弧形由左至右布设，多个所述移动槽(4)的中心线均相交于所述圆弧线的圆心上，所述圆心位于水平支撑平台(3)内侧；所述移动槽(4)的数量与主筋定位模具(2)的数量相同；/n每个所述主筋定位模具(2)均包括一个沿移动槽(4)进行水平移动的滑移座(2-1)、一个安装在滑移座(2-1)上且能对滑移座(2-1)同步进行水平移动的连接座(2-2)和一个对待加工钢架节段(1)中四道所述主筋分别进行定位的主筋定位机构(2-3)，所述主筋定位座(2-3)安装在连接座(2-2)上；所述滑移座(2-1)均安装在一个所述移动槽(4)内，所述滑移座(2-1)位于待加工钢架节段(1)下方，所述连接座(2-2)位于待加工钢架节段(1)外侧；每个所述连接座(2-2)均位于一个所述移动槽(4)外侧；/n所述主筋定位机构(2-3)包括上下两个均呈水平布设的限位杆，两个所述限位杆的结构和尺寸均相同，两个所述限位杆布设于同一竖直面上；每个所述限位杆均包括一个水平支撑杆(2-31)，每个所述水平支撑杆(2-31)上均同轴套装有内外两个能在该水平支撑杆(2-31)进行水平移动的限位件(2-33)，两个所述限位件(2-33)的结构和尺寸均相同；所述主筋定位机构(2-3)中的两个所述水平支撑杆(2-31)布设于同一竖直面上，两个所述水平支撑杆(2-31)的外端均安装在连接座(2-2)上；所述主筋定位机构(2-3)中的两个所述水平支撑杆(2-31)分别为下支撑杆和位于所述下支撑杆上方的上支撑杆，所述上支撑杆上所安装的所述限位件为上限位件，所述下支撑杆上所安装的所述限位件为下限位件，每个所述上限位件的正下方均设置有一个所述下限位件，每个所述水平支撑杆(2-31)上的两个所述限位件分别为一个外限位件和一个位于所述外限位件内侧的内限位件；每个所述限位件(2-33)上开有一个对待加工钢架节段(1)的所述主筋进行限位的限位槽(2-32)，所述限位槽(2-32)为圆环形且其横截面为弧形；所述主筋定位机构(2-3)的四个所述限位件(2-33)分别布设于一个矩形的四个顶点上，待加工钢架节段(1)的每道所述主筋均卡装于一个所述限位件(2-33)的限位槽(2-32)内；/n每个所述主筋定位机构(2-3)均位于一个所述移动槽(4)的正上方，每个所述主筋定位机构(2-3)的两个所述水平支撑杆(2-31)均与位于其正下方的一个所述移动槽(4)布设于同一个竖直面上，每个所述主筋定位机构(2-3)的两个所述水平支撑杆(2-31)均沿位于其正下方的移动槽(4)的长度方向布设；/n所述主筋定位机构(2-3)中的两个所述水平支撑杆(2-31)组成对待加工钢架节段(1)的宽度B进行调整的钢架宽度调整机构，每个所述水平支撑杆(2-31)上的两个所述限位件均组成一个对待加工钢架节段(1)的厚度H进行调整的钢架厚度调整单元，所述主筋定位机构(2-3)中的两个所述钢架厚度调整单元组成一个钢架厚度调整机构。/n