[发明专利]一种钧瓷釉料的分类施釉方法在审
申请号: | 201911239798.4 | 申请日: | 2019-12-06 |
公开(公告)号: | CN110746116A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 韩彦 | 申请(专利权)人: | 韩彦 |
主分类号: | C03C8/00 | 分类号: | C03C8/00;C03C8/08;C04B41/89 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种钧瓷釉料的分类施釉方法,具体步骤为:钧瓷釉料分第一钧瓷釉料和第二钧瓷釉料,第二钧瓷釉料经熔融、过滤,冷凝为粒状,然后再将第一钧瓷釉料原料与第二钧瓷釉料熔块分别在球磨机中球磨,其中第二钧瓷釉料熔块在球磨过程中还加入石蜡,球磨后的釉料粉料加入水制成釉料浆料;将第一钧瓷釉料浆料涂覆于素胎,在第一钧瓷釉料浆料的表面点涂或喷涂第二钧瓷釉料浆料,待两釉料浆料风干后,得一次上釉的素胎;继续在一次上釉的素胎表层涂覆第一钧瓷釉料浆料、第二钧瓷釉料浆料,风干后得二次上釉的素胎;素胎总共上釉1~3次,得钧瓷釉坯;然后清足、入窑。本发明实现对钧瓷釉料上釉之后第二钧瓷釉料的相对聚集及粒度的均一。 | ||
搜索关键词: | 瓷釉料 上釉 素胎 浆料 釉料浆料 风干 球磨 熔块 球磨机 浆料涂覆 球磨过程 表面点 冷凝 石蜡 瓷釉 粉料 均一 喷涂 熔融 入窑 施釉 涂覆 釉料 过滤 分类 | ||
【主权项】:
1.一种钧瓷釉料的分类施釉方法,其特征在于:具体步骤为:/n步骤一、钧瓷釉料分为第一钧瓷釉料和第二钧瓷釉料;所述第一钧瓷釉料的原料包括钾长石、方解石、玛瑙石、滑石、第一着色剂、草木灰、二氧化锡、磷酸钙和氧化锌;所述第二钧瓷釉料的原料包括钾长石、方解石、玛瑙石、滑石、第二着色剂、草木灰、二氧化锡、磷酸钙和氧化锌;/n步骤二、将第二钧瓷釉料原料中块状的钾长石、方解石、玛瑙石、滑石粉碎,并将粉碎后的原料连同第二着色剂、草木灰、二氧化锡、磷酸钙和氧化锌在电炉中熔融,升温至1100~1250℃时,保温3~8h,保温结束后过滤第二钧瓷釉料原料的熔融物,将熔融的液体与未熔融的固体分离,再将熔融液体输送至造粒喷头,熔融液体通过熔融造粒喷头挤出,并滴落在设置于造粒喷头下方的运送钢带上,运送钢带下方设置冷却器,熔融液体在钢带上冷却,得到第二钧瓷釉料熔块,熔块粒径为1~5cm;/n步骤三、将步骤一中的第一钧瓷釉料原料、步骤二中的第二钧瓷釉料熔块分别在球磨机中球磨,得第一钧瓷釉料粉料和第二钧瓷釉料粉料;/n步骤四、向第一钧瓷釉料粉料、第二钧瓷釉料粉料中分别加入水,并搅拌均匀,得到第一钧瓷釉料浆料和第二钧瓷釉料浆料;/n步骤五、用毛刷将经过素烧的钧瓷素胎表面和内腔上的灰渣,再在清理灰渣过后的素胎表面喷淋水,之后用海绵或者棉布抹去素胎表层的浮灰,得预处理后的素胎;/n步骤六、将预处理后的素胎放置于施釉台上,将第一钧瓷釉料浆料涂覆于预处理后的素胎表层,涂覆完成后,在第一钧瓷釉料浆料的表面点涂或喷涂第二钧瓷釉料浆料,待第一钧瓷釉料浆料和第二钧瓷釉料浆料风干后,得一次上釉的素胎;以一次上釉的过程为循环,继续在一次上釉的素胎表层涂覆第一钧瓷釉料浆料、第二钧瓷釉料浆料,风干后得二次上釉的素胎;素胎总共上釉1~3次,得钧瓷釉坯;/n步骤七、上釉结束后,将钧瓷釉坯足底部的釉料清除,入窑烧成。/n
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