[发明专利]一种具有防静电作用的瓷砖及其制备方法在审
申请号: | 201911297205.X | 申请日: | 2019-12-17 |
公开(公告)号: | CN110723989A | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 麦文英;汪加武;叶建明;王礼;曾亚丽;卢佩玉 | 申请(专利权)人: | 广东欧文莱陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B41/89 | 分类号: | C04B41/89;C03C8/20;C03C8/16;C01B32/184;C04B35/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 本发明涉及瓷砖领域,提供一种具有防静电作用的瓷砖及其制备方法,用于提高瓷砖的防静电效果。本发明提供的一种具有防静电作用的瓷砖,将底釉和面釉采用淋釉的方式先后施釉于瓷砖坯体;在窑内烧成,烧成温度为900~950℃,烧成时间为50~60min,得到瓷砖;所述面釉包括熔块70~80质量份,导电粉3~5质量份,高岭土10~20质量份,氧化铝3~5质量份,氧化锌5~8质量份,硅酸锆1~3质量份;所述面釉的制备方法为:将熔块、导电粉、高岭土、氧化铝、氧化锌、硅酸锆混合均匀,湿法球磨,过筛后得到面釉浆。可以有效的防止静电引起的设备故障,保障了设备的稳定运行。 | ||
搜索关键词: | 质量份 瓷砖 烧成 高岭土 导电粉 防静电 硅酸锆 氧化锌 氧化铝 面釉 熔块 制备 防静电效果 瓷砖坯体 设备故障 湿法球磨 稳定运行 静电 面釉浆 底釉 过筛 淋釉 施釉 和面 | ||
【主权项】:
1.一种具有防静电作用的瓷砖的制备方法,其特征在于,将底釉和面釉采用淋釉的方式先后施釉于瓷砖坯体;在窑内烧成,烧成温度为900~950℃,烧成时间为50~60min,得到瓷砖;/n所述面釉包括熔块70~80质量份,导电粉3~5质量份,高岭土10~20质量份,氧化铝3~5质量份,氧化锌5~8质量份,硅酸锆1~3质量份;/n所述面釉的制备方法为:将熔块、导电粉、高岭土、氧化铝、氧化锌、硅酸锆混合均匀,湿法球磨,过筛后得到面釉浆;/n所述导电粉包括石墨烯50~60质量份,陶瓷微球10~20质量份,二叔基过氧化物1~3质量份,烷基胺1~3质量份,乳化剂0.5~1.5质量份;/n所述导电粉的制备方法为:将石墨烯分散到去离子水中,分散完成后加入烷基胺、乳化剂高速搅拌分散后,加入陶瓷微球、二叔基过氧化物以800~1000r/min的转速搅拌60~120min,过滤取滤渣干燥后得到导电粉;/n所述石墨烯的制备方法为:/n取氧化石墨20~25质量份,乙二胺1~3质量份,尿素0.5~1.5质量份,二氯化钯0.1~0.5质量份,硼氢化钠0.01~0.05质量份;/n将氧化石墨加入到去离子水中,超声分散2~4h,得到溶液;/n向溶液中加入乙二胺,搅拌20~30min后,再加入尿素,搅拌20~30min后,在水热反应釜中进行晶化,晶化温度为150~160℃,晶化时间为12~15h,晶化结束后过滤,滤渣用去离子水洗涤2~5次,60~70℃烘干24h,得到中间产物;/n将中间产物加入去离子水中,60℃超声分散5~8h,加入二氯化钯溶液,搅拌1h,搅拌过程中缓慢加入硼氢化钠,离心后,水洗产物,在60℃下真空干燥3h,得到石墨烯。/n
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