[实用新型]一种精密元件制造用全自动一体化加工设备有效
申请号: | 201920003994.0 | 申请日: | 2019-01-02 |
公开(公告)号: | CN209407915U | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 余学新;翁云琴;余志平 | 申请(专利权)人: | 临安泽诚金属制品有限公司 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 李浩 |
地址: | 311300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本实用新型涉及精密元件制造技术领域,且公开了一种精密元件制造用全自动一体化加工设备,包括工作板、液压伸缩柱、竖直板、打磨机构、打孔机构与清洗机构,液压伸缩柱位于工作板的底部中间位置,竖直板位于工作板的后侧,打磨机构位于工作板的上方,打孔机构位于竖直板上,清洗机构位于竖直板上且位于打孔机构的上方。本实用新型通过在工作板的顶部设置圆弧固定套,将精密元件放入并固定在其中,通过液压伸缩柱带动工作板与精密元件向上运动,先经过清洗机构,再经过打孔机构,最后经过打磨机构,完成整套精密元件制造加工的流程,相较于传统的全自动一体化加工设备来说,该设备制造成本便宜,且操作简单便于后期维护。 | ||
搜索关键词: | 精密元件 工作板 打孔机构 竖直板 全自动一体化 打磨机构 加工设备 清洗机构 伸缩柱 本实用新型 制造 底部中间位置 设备制造成本 顶部设置 完成整套 向上运动 传统的 固定套 放入 加工 维护 | ||
【主权项】:
1.一种精密元件制造用全自动一体化加工设备,包括工作板(1)、液压伸缩柱(2)、竖直板(5)、打磨机构(6)、打孔机构(8)与清洗机构(9),其特征在于:所述液压伸缩柱(2)位于工作板(1)的底部中间位置,竖直板(5)位于工作板(1)的后侧,打磨机构(6)位于工作板(1)的上方,打孔机构(8)位于竖直板(5)上,清洗机构(9)位于竖直板(5)上且位于打孔机构(8)的上方,所述液压伸缩柱(2)的顶部与工作板(1)的底部中间位置连接,所述工作板(1)的底部四角安装有上套管(3),所述上套管(3)的内腔连接有螺纹管(4),所述竖直板(5)的底部与地面连接,位于所述工作板(1)的上方安装有顶板(7),所述打磨机构(6)安装在顶板(7)的底部中间位置;所述打孔机构(8)包括支撑板(801)、马达(802)与转杆(803),所述支撑板(801)位于竖直板(5)的背部,且支撑板(801)的正面与竖直板(5)的背部连接,所述马达(802)位于支撑板(801)的顶部,且马达(802)的底部与支撑板(801)的顶部连接,所述转杆(803)与马达(802)的输出端连接,且转杆(803)的正面贯穿竖直板(5)并延伸至竖直板(5)的前侧,所述转杆(803)的正面安装有钻头;所述清洗机构(9)包括水泵(901)、出水硬管(902)、通槽(903)、转轴(904)、连接杆(905)与导流板(906),所述水泵(901)位于竖直板(5)的背部的底部,且水泵(901)的底部与地面相接触,所述水泵(901)的出水端安装有连接软管,所述通槽(903)设置在竖直板(5)上,且通槽(903)位于打孔机构(8)的下方,所述转轴(904)安装在通槽(903)内的竖直方向上,且转轴(904)的顶部与底部贯穿通槽(903)的顶部与底部并延伸至竖直板(5)内,所述连接杆(905)位于通槽(903)内的水平方向上,且连接杆(905)的后侧与转轴(904)的正面连接,所述导流板(906)位于连接杆(905)的前侧,且导流板(906)的背部与连接杆(905)的正面连接。
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