[实用新型]一种便于拉链扣电离子镀铂加工的自动化装置

摘要

本实用新型公开了一种便于拉链扣电离子镀铂加工的自动化装置，其机架的固定支撑板上表面螺装穿线板安装座，穿线板安装座上端部螺装固定穿线板，固定穿线板上端部开设穿线板通孔，固定穿线板的前端侧装设铁线传送机构；活动压线块上端侧装设拉链扣移送机构，拉链扣移送机构包括拉链扣移送安装架、水平驱动气缸、水平活动架、升降驱动气缸、升降活动架、拉链扣抓取气爪；固定支撑板上表面于拉链扣移送机构旁侧装设拉链扣振动盘，拉链扣振动盘出料口侧装设拉链扣导送架。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高的优点，且能自动高效地将拉链扣陈列固定于铁线上，进而方便拉链扣进行电离子镀铂加工作业，以提高拉链扣镀铂效果。

主权项

1.一种便于拉链扣电离子镀铂加工的自动化装置，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）螺装有呈水平横向布置的固定支撑板（11），固定支撑板（11）的上表面螺装有穿线板安装座（21），穿线板安装座（21）的上端部螺装有呈竖向布置的固定穿线板（22），固定穿线板（22）的上端部开设有前后完全贯穿的穿线板通孔（221）；/n固定穿线板（22）的前端侧装设有铁线传送机构（3），铁线传送机构（3）包括有传送安装架（31），传送安装架（31）包括有分别呈水平横向布置的安装架上侧横板（311）、安装架下侧横板（312），安装架上侧横板（311）位于安装架下侧横板（312）的上端侧且安装架上侧横板（311）与安装架下侧横板（312）间隔布置，安装架上侧横板（311）装设有铁线传送滚轮组（32），铁线传送滚轮组（32）包括有分别呈竖向布置且同步反向转动的左侧滚轮轴（321）、右侧滚轮轴（322），左侧滚轮轴（321）位于右侧滚轮轴（322）的左端侧且左侧滚轮轴（321）与右侧滚轮轴（322）左右正对间隔布置，安装架上侧横板（311）对应左侧滚轮轴（321）、右侧滚轮轴（322）分别开设有上下完全贯穿的滚轮轴安装通孔（3111），左侧滚轮轴（321）、右侧滚轮轴（322）的上端部分别从下往上穿过相应的滚轮轴安装通孔（3111）并分别延伸至安装架上侧横板（311）的上端侧，左侧滚轮轴（321）、右侧滚轮轴（322）的下端部分别延伸至安装架上侧横板（311）的下端侧；左侧滚轮轴（321）的上端部套装有左侧铁线传送滚轮（323），左侧滚轮轴（321）的下端部套装有左侧联动齿轮（324），左侧铁线传送滚轮（323）、左侧联动齿轮（324）分别随着左侧滚轮轴（321）同步转动；右侧滚轮轴（322）的上端部套装有右侧铁线传送滚轮（325），右侧滚轮轴（322）的下端部套装有右侧联动齿轮（326），右侧铁线传送滚轮（325）、右侧联动齿轮（326）分别随着右侧滚轮轴（322）同步转动；安装架下侧横板（312）的下表面螺装有传送驱动伺服电机（33），传送驱动伺服电机（33）的动力输出轴穿过安装架下侧横板（312）并延伸至安装架下侧横板（312）的上端侧，传送驱动伺服电机（33）的动力输出轴装设有随着动力输出轴同步转动的传送驱动齿轮（34），传送驱动齿轮（34）与右侧联动齿轮（326）相啮合，右侧联动齿轮（326）与左侧联动齿轮（324）相啮合；/n固定穿线板（22）的后表面螺装有呈竖向布置且位于穿线板通孔（221）后端开口下端侧的固定导向块（41），固定导向块（41）与固定穿线板（22）之间成型有上下完全贯穿的导向槽，固定导向块（41）与固定穿线板（22）之间的导向槽内可相对上下活动地嵌装有呈竖向布置的活动压线块（42），活动压线块（42）的下端侧装设有压线块驱动机构（5），压线块驱动机构（5）与活动压线块（42）驱动连接；/n活动压线块（42）的上端侧装设有拉链扣移送机构（6），拉链扣移送机构（6）包括有螺装于固定支撑板（11）上表面的拉链扣移送安装架（61），拉链扣移送安装架（61）的上端部螺装有左右动作的水平驱动气缸（62），水平驱动气缸（62）的活塞杆外延端部螺装有水平活动架（63），水平活动架（63）螺装有上下动作的升降驱动气缸（64），升降驱动气缸（64）的活塞杆外延端部螺装有升降活动架（65），升降活动架（65）螺装有拉链扣抓取气爪（66）；固定支撑板（11）的上表面于拉链扣移送机构（6）的旁侧装设有拉链扣振动盘（71），拉链扣振动盘（71）的出料口侧装设有呈倾斜布置的拉链扣导送架（72），拉链扣导送架（72）开设有完全贯穿的拉链扣导送槽，拉链扣导送槽的一端开口与拉链扣振动盘（71）的出料口对接，拉链扣导送架（72）于拉链扣（101）导向槽的另一端开口处螺装有拉链扣挡块（73）。/n