[实用新型]一种可以自由升降的自重力金属预熔淬火炉

摘要

本实用新型公开了一种可以自由升降的自重力金属预熔淬火炉，包括安装壳体、导轨、升降调节机构、加热机构、真空机构、加料机构、淬火机构；本实用新型中可以通过调节驱动轮使加热炉随放料套管下料口的位置上下移动，实现不同金属粉体材料在不同自由程下的淬火工艺；通过上下移动阀芯来控制放料套管的开口度，开口度的大小决定金属液滴的尺寸，不同尺寸的金属液滴在落入冷水/油后的的形貌存在差异，同时通过开口的持续时间来控制流出量的多少；本方案中的金属粉体在整个淬火工艺过程中，全程存放于保护气氛下，不存在氧化的可能性，不存在拆装法兰的步骤，操作简单方便；放料套管可加入的金属粉体量较多，同时金属液体尺寸也易于控制。

主权项

1.一种可以自由升降的自重力金属预熔淬火炉，其特征在于，包括安装壳体(18)、导轨(1)、升降调节机构、加热机构、真空机构、加料机构、淬火机构；所述导轨(1)纵向安装于安装壳体(18)上，所述加热机构包括加热炉(11)和测温热电偶(6)，所述加热机构通过导轨(1)固定在安装壳体(18)上；所述升降调节机构包括驱动轮(2)、牵引绳(3)和定滑轮(4)，所述驱动轮(2)设置在安装壳体(18)的背面，所述牵引绳(3)的一端与驱动轮(2)连接，另一端穿过安装壳体(18)并与加热机构连接，所述定滑轮(4)的个数为两个，两个所述定滑轮(4)分别设置安装壳体(18)前后面的上部，所述牵引绳(3)套设于定滑轮(4)上；所述加料机构包括加料口(10)、放料套管(12)和阀芯(7)，所述加料口(10)用于往放料套管(12)内加金属粉末，所述加料机构内嵌于外管(13)内，且所述加料口(10)和放料套管(12)呈上、下分布；所述真空机构包括外管(13)、螺旋法兰(8)、中间法兰(9)和冷却罐(16)，所述外管(13)的上端连接螺旋法兰(8)，且所述外管(13)竖穿中间法兰(9)后其下端与冷却罐(16)上的下法兰接口连接，所述外管(13)设置于加热炉(11)的内侧，所述中间法兰(9)安装在安装壳体(18)的顶部，所述螺旋法兰(8)的内侧固定有单端封口的阀芯(7)；所述淬火机构包括进气口(5)、出气口(14)、冷却罐(16)及盖板(15)，所述淬火机构设于安装壳体(18)的底座处，所述冷却罐(16)设于控制面板(17)的上方，所述盖板(15)设于冷却罐(16)的上方，所述进气口(5)安装在中间法兰(9)处，所述出气口(14)安装在冷却罐(16)顶部。