[实用新型]一种新式高速模切机

摘要

本实用新型公开了一种新式高速模切机，其包括机架、固定安装顶板、装模切下模、上模安装板、模切上模、自动上料组件、升降驱动组件、升降活动板，升降驱动组件包括固定电机安装座、升降驱动转轴、升降驱动电机，升降驱动转轴通过固定轴承轴装设于固定安装顶板，升降驱动转轴下端侧装设活动安装架，活动安装架包括安装架横板及连接座，升降驱动转轴设置偏心凸轮部，升降驱动转轴与后端安装架之间装设中间驱动连杆，中间驱动连杆上端部套装于偏心凸轮部外围，中间驱动连杆下端部铰装于连接座；活动安装架与升降活动板之间装设有模切调压机构。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高的优点，且能够有效地实现模切压力调节。

主权项

1.一种新式高速模切机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端部螺装有呈水平横向布置的固定安装顶板（11），固定安装顶板（11）的上表面螺装有模切下模（2），模切下模（2）的正上方装设有上模安装板（31），上模安装板（31）的下表面螺装有与模切下模（2）相配合的模切上模（32）；固定安装顶板（11）的前端侧装设于自动上料组件（4），自动上料组件（4）位于模切上模（32）、模切下模（2）的前端侧；固定安装顶板（11）的下端侧装设有呈水平横向布置的升降活动板（51），升降活动板（51）螺装有至少两个间隔布置且分别朝上竖向延伸的升降导柱（521），固定安装顶板（11）对应各升降导柱（521）分别开设有上下完全贯穿的顶板导柱安装孔，各升降导柱（521）的上端部分别从下往上穿过相应的顶板导柱安装孔并延伸至固定安装顶板（11）的上端侧，各升降导柱（521）的上端部分别与上模安装板（31）螺接，固定安装顶板（11）对应各升降导柱（521）分别螺装有升降导套（522），各升降导柱（521）分别嵌插于相应的升降导套（522）的中心孔内；该新式高速模切机还包括有升降驱动组件（6），升降驱动组件（6）包括有螺装于机架（1）的固定电机安装座（611）、位于固定安装顶板（11）下端侧且沿着左右方向水平延伸的升降驱动转轴（62），固定电机安装座（611）螺装有升降驱动电机（612），固定安装顶板（11）的下表面对应升降驱动转轴（62）螺装有至少两个从左至右依次间隔布置且分别朝下竖向延伸的固定轴承座（63），升降驱动转轴（62）分别通过轴承安装于各固定轴承座（63）的安装孔内，升降驱动电机（612）与升降驱动转轴（62）驱动连接；升降驱动转轴（62）的下端侧装设有活动安装架（64），活动安装架（64）包括有呈水平横向布置的安装架横板（641），安装架横板（641）的上表面螺装有分别朝上竖向延伸的安装架左侧连接座（642）、安装架右侧连接座（643），安装架左侧连接座（642）位于安装架右侧连接座（643）的左端侧且安装架左侧连接座（642）与安装架右侧连接座（643）左右正对间隔布置，升降驱动转轴（62）设置有呈圆柱体形状且轴线偏离升降驱动转轴（62）的轴线的偏心凸轮部（621），偏心凸轮部（621）与升降驱动转轴（62）为一体结构，升降驱动转轴（62）与后端安装架之间装设有呈竖向布置的中间驱动连杆（65），中间驱动连杆（65）的上端部开设有左右完全贯穿的连杆上端通孔（651），升降驱动转轴（62）的偏心凸轮部（621）嵌装于中间驱动连杆（65）的连杆上端通孔（651）内且偏心凸轮部（621）的外圆周面与连杆上端通孔（651）的内圆周面之间装设有轴承，中间驱动连杆（65）的下端部插入至安装架左侧连接座（642）与安装架右侧连接座（643）之间，且中间驱动连杆（65）的下端部通过枢轴（66）铰装于安装架左侧连接座（642）、安装架右侧连接座（643）；活动安装架（64）与升降活动板（51）之间装设有模切调压机构（67）。