[实用新型]多功能材料表面性能试验仪及其控制系统

摘要

本实用新型涉及材料表面性能试验设备，具体涉及多功能材料表面性能试验仪及其控制系统,测力机头内的横梁和短轴的结构形成自动平衡机构，可以准确的检测到在被检测件表面施加的加载力，限位装置减小加载杆在实验过程中的抖动，摩擦力与加载力是单独测量的，没有相互间的影响与干扰，故测力更加准确，声信号采集器可反映镀层脱落时的准确情况，工作台的移动，实现被检测件在同一平面，同一工况下的不同位置的对比实验，测力机头实现恒定加载力的功能，台阶仪完成位移量的测定，升降机构能通过工控计算机的控制持续提升加载力的数值，更换不同的接触头来完成不同的表面性能实验，无需更换实验仪器，保证实验数据准确性，大范围缩短了实验时间。

主权项

1.多功能材料表面性能试验仪，其特征在于：包括往复机构（1）、升降机构（2）、测力机头（3）、底座（4）和台阶仪（6），往复机构（1）和升降机构（2）连接在底座（4）上，往复机构（1）设置在升降机构（2）左边，测力机头（3）通过活塞Ⅰ（201）连接在升降机构（2）上，台阶仪（6）连接在往复机构（1）上，测力机头（3）设置在台阶仪（6）和往复机构（1）之间；所述台阶仪（6）包括机身（601）、活塞Ⅱ（602）、升降丝杠Ⅱ（603）、调整螺母Ⅱ（604）、平面轴承Ⅱ（605）、涡轮Ⅱ（606）、蜗杆Ⅱ（607）、电机（608）、导向支柱Ⅱ（609）、机头（610）、盖（611）、位移传感器（612）、传感器套（613）和限位套（614）；所述机身（601）包括连接部（615）和活塞安装部（616），活塞安装部（616）设置在连接部（615）上端，连接部（615）连接在往复机构（1）上；所述活塞安装部（616）内设有导向孔Ⅱ（617）、传动室Ⅱ（618）和活塞缸Ⅱ（619），传动室Ⅱ（618）和活塞缸Ⅱ（619）之间设有台阶面Ⅱ（620），传动室Ⅱ（618）连通导向孔Ⅱ（617）和活塞缸Ⅱ（619）；所述机头（610）下端设有活塞安装孔Ⅱ（621），活塞Ⅱ（602）连接在活塞安装孔Ⅱ（621）内，活塞Ⅱ（602）下端连接升降丝杠Ⅱ（603），活塞Ⅱ（602）设置在活塞缸Ⅱ（619）内，涡轮Ⅱ（606）与升降丝杠Ⅱ（603）螺纹连接，涡轮Ⅱ（606）两端面连接有平面轴承Ⅱ（605），涡轮Ⅱ（606）和平面轴承Ⅱ（605）设置在传动室Ⅱ（618）内，平面轴承Ⅱ（605）下表面与台阶面Ⅱ（620）贴合，调整螺母Ⅱ（604）螺纹连接在传动室Ⅱ（618）上端，调整螺母Ⅱ（604）下表面与平面轴承Ⅱ（605）上表面贴合，导向支柱Ⅱ（609）设置在导向孔Ⅱ（617）内，导向支柱Ⅱ（609）外缘与导向孔Ⅱ（617）内壁贴合，导向支柱Ⅱ（609）连接在升降丝杠Ⅱ（603）下端，蜗杆Ⅱ（607）与涡轮Ⅱ（606）啮合，蜗杆Ⅱ（607）一端连电机（608），电机（608）设置在机身（601）外部；所述机头（610）右端开设有传感器安装孔（622），传感器安装孔（622）两端设有螺纹，限位套（614）连接在传感器安装孔（622）下端螺纹上，传感器套（613）设置在传感器安装孔（622）内，位移传感器（612）设置在传感器套（613）内，位移传感器（612）的触头（623）穿过传感器套（613），触头（623）伸出限位套（614），触头（623）与测力机头（3）上表面贴合，盖（611）连接在传感器安装孔（622）上端螺纹上，所述位移传感器（612）的型号为：京海泉牌 GA0.2型高精度位移传感器。