[实用新型]一种卡簧自动压装设备

摘要

本实用新型涉及自动化压装领域，尤其是一种卡簧自动压装设备，包括工作台以及固定于工作台上的工件定位机构、卡簧定位机构、卡簧压装机构、卡簧储料送料机构，所述工件定位机构包括工件定位板和工件固定块；所述卡簧定位机构位于待压部件的正上方，用于卡簧轴向定位和导正；所述卡簧压装机构通过压装气缸向下加压，压装模具由两个水平方向可伸缩的压杆组成，该压杆通过气缸控制伸缩，为通孔圆锥结构；所述卡簧储料送料机构包括同轴叠放卡簧的储料盒、实现自动送料的迷你气缸和卡簧推板、水平定位卡簧位置的卡簧挡板。有益效果：本方案通过不同缸径气缸及自动化处理实现自动填放卡簧、自动压装卡簧，节约人力物力，自动化效率高，产品无漏装风险。

主权项

1.一种卡簧自动压装设备，包括工作台(1)以及固定于工作台上的工件定位机构、卡簧定位机构、卡簧压装机构、卡簧储料送料机构，其特征在于：/n所述工件定位机构包括工件定位板(2)、设置于工件定位板上的第一固定块(3)、第二固定块(4)；/n所述卡簧定位机构位于压装部件(A)的正上方，用于卡簧轴向定位和导正；/n所述卡簧压装机构包括第二支架(9)、气缸固定板(10)、压装气缸(11)、压板(12)、两个气缸(13)、两个气缸连接套(14)、两个压杆(15)、两个轴杆(16)、两个轴套(18)、支板(17)，所述气缸固定板(10)固定连接在设置于工作台(1)上的所述第二支架(9)上方，所述压装气缸(11)固定于所述气缸固定板(10)上，所述压装气缸(11)活塞杆固定连接到所述压板(12)，所述压板(12)对应压装部件(A)位置设有开口，所述压板(12)的一边底部分别固定一个气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆通过气缸连接套(14)连接到压杆(15)，两个所述压杆(15)组合在一起为通孔圆锥结构，所述压板(12)的开口、所述压杆(15)组合的圆锥结构外径均与待压卡簧的外径相匹配，所述压板(12)另一边外侧均匀设置有两个压板孔，所述轴杆(16)一端固定连接于所述气缸固定板(10)，另一端固定到所述支板(17)，所述轴杆(16)贯穿所述压板孔，由所述轴套(18)滑动连接；/n所述卡簧储料送料机构包括同轴叠放卡簧的储料盒(19)、迷你气缸(20)、卡簧推板(21)、卡簧挡板(22)，所述储料盒(19)的下端和压板(12)之间设置有间隙，间隙高度大于一个卡簧高度小于两个卡簧的高度，所述迷你气缸(20)固定于压板(12)上，其活塞杆连接着卡簧推板(21)，所述压板(12)的开口外侧设置有卡簧水平定位的卡簧挡板(22)。/n