[实用新型]一种剪毛机动力传动装置

摘要

本实用新型涉及剪羊毛机传动装置结构的改进，特别是一种剪毛机动力传动装置，包括机壳，在第一轴孔前端孔口与后端孔口内分别固定配装有前轴承和中轴承，前轴承和中轴承套装在偏心轴上，内关节罩前端罩口置于第一轴孔后端孔口内，在第二轴孔内固定配装有后轴承，偏心轴的后端头穿过第三轴孔并将内关节齿轮固定套装在偏心轴上，内关节罩通过相配合插接的耳柱与耳孔和外关节罩相互铰接，驱动轴与外关节罩动配合安装在一起，驱动轴的前端头穿过第五轴孔并将外关节齿轮固定套装在驱动轴上，外关节齿轮通过自身与内关节齿轮的相互啮合传动连接内关节齿轮。本实用新型结构得以优化，更加简单、合理、紧凑。

主权项

1.一种剪毛机动力传动装置，包括机壳，在机壳内设置着穿透机壳的第一轴孔，在第一轴孔前端孔口与后端孔口内分别固定配装有前轴承和中轴承，前轴承和中轴承均由滚动轴承构成，偏心轴的前部分轴段以穿过第一轴孔、前轴承和中轴承的方式与机壳配合安装在一起，前轴承和中轴承套装在偏心轴上，其特征在于：偏心轴的前部分轴段位于前轴承和中轴承之间的部分套装有将前轴承和中轴承间隔开来而互不接触的第一轴套，第一轴孔前端孔口设置有第一环形挡肩，第一环形挡肩与第一轴套共同将置于环形挡肩和第一轴套之间的前轴承与第一轴孔相互固定在一起，在第一轴孔后端孔口配置有第一卡簧，第一卡簧与第一轴套共同将置于第一卡簧和第一轴套之间的中轴承与机壳相互固定在一起，第一轴孔后端孔口配置有总体呈管状的内关节罩，内关节罩前端罩口置于第一轴孔后端孔口内，在内关节罩内设置着穿透内关节罩的第二轴孔和内关节齿轮安放空位，第二轴孔设置在内关节齿轮安放空位前方并连通内关节齿轮安放空位，在第二轴孔内固定配装有后轴承，后轴承由深沟球轴承构成，在内关节齿轮安放空位内设置有内关节齿轮，偏心轴除其前部分轴段之外的后部分轴段以伸至第二轴孔内且同时穿过后轴承的方式配装在内关节罩中，后轴承和内关节齿轮套装在偏心轴上，偏心轴位于中轴承和后轴承之间的部分套装有将中轴承和后轴承间隔开来而互不接触的第二轴套，第二轴孔位于后轴承后方的部分配置有第二卡簧，第二卡簧与第二轴套共同将置于第二卡簧和第二轴套之间的后轴承与内关节罩相互固定在一起，内关节齿轮几何中心设置有的第三轴孔设置有第一内螺纹，偏心轴位于后轴承后方的后端头设置有第一外螺纹，偏心轴的后端头穿过第三轴孔并通过相互啮合紧固连接的第一内螺纹与第一外螺纹将内关节齿轮固定套装在偏心轴上，内关节罩相应套装在后轴承外圈上且以相对第一轴孔围绕偏心轴自转的方式与第一轴孔后端孔口动配合，总体呈管状的外关节罩前端靠近自身罩体底部的端面和内关节罩前端靠近自身罩体底部的端面分别对应固设有耳柱和耳孔或者外关节罩前端靠近自身罩体底部的端面和内关节罩前端靠近自身罩体底部的端面分别对应固设有耳孔和耳柱，与外关节罩相互对接的内关节罩以在偏心轴所在平面内围绕偏心轴往复公转的方式通过相配合插接的耳柱与耳孔和外关节罩相互铰接，在外关节罩内设置着穿透外关节罩的第四轴孔和外关节齿轮安放空位，第四轴孔设置在外关节齿轮安放空位后方并连通外关节齿轮安放空位，在外关节齿轮安放空位内设置有外关节齿轮，驱动轴以穿过第四轴孔围绕第四轴孔在自身长度方向上的几何中心轴线自转的方式与外关节罩动配合安装在一起，驱动轴相应置于外关节齿轮安放空位内的前端头设置有第二外螺纹，外关节齿轮几何中心设置有的第五穿轴孔设置有第二内螺纹，驱动轴的前端头穿过第五轴孔并通过相互啮合紧固连接的第二内螺纹与第二外螺纹将外关节齿轮固定套装在驱动轴上，外关节齿轮通过自身与内关节齿轮的相互啮合传动连接内关节齿轮。/n