[实用新型]一种低硫酸根全水溶农用硫酸钾产品加工装置有效
申请号: | 201920303346.7 | 申请日: | 2019-03-11 |
公开(公告)号: | CN209778321U | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 崔立军 | 申请(专利权)人: | 崔立军 |
主分类号: | C01D5/00 | 分类号: | C01D5/00;C05D1/02 |
代理公司: | 11489 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 何浩 |
地址: | 276600 山东省临沂市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本实用新型提出的一种低硫酸根全水溶农用硫酸钾产品加工装置,包括水供给机构、氯化钾供给机构、硫酸供给机构、曼海姆反应炉和出料机构,并配置有用于氯化氢尾气处理的尾气回收装置,水供给机构包括回水斗、循环水箱、凉水塔、热水泵组、冷水泵组和储水罐组,氯化钾供给机构依次包括第一提升机、第一输送带、中继料仓和第一绞龙,尾气回收装置包括石墨冷却器、初级洗涤塔组、次级洗涤塔组、初级吸收塔组、次级吸收塔组、气液分离器、制酸水桶、回水斗和盐酸中间槽,本实用新型设计合理,具备余热再利用、尾气再回收的特点,降低了能源消耗,提高氯化氢尾气处理收益,节约生产成本,符合企业低成本、高效率的生产要求,也符合节能减排的环保要求。 | ||
搜索关键词: | 供给机构 吸收塔 尾气回收装置 氯化钾 本实用新型 氯化氢尾气 水供给机构 回水斗 洗涤塔 输送带 产品加工装置 节约生产成本 曼海姆反应炉 农用硫酸钾 气液分离器 石墨冷却器 余热再利用 出料机构 环保要求 节能减排 冷水泵组 能源消耗 热水泵组 生产要求 循环水箱 储水罐 低成本 高效率 凉水塔 硫酸根 提升机 再回收 中间槽 绞龙 料仓 全水 制酸 硫酸 水桶 中继 盐酸 尾气 收益 配置 | ||
【主权项】:
1.一种低硫酸根全水溶农用硫酸钾产品加工装置,包括水供给机构、氯化钾供给机构、硫酸供给机构、曼海姆反应炉和出料机构;/n所述水供给机构包括循环水箱、凉水塔、热水泵组、冷水泵组和储水罐组,所述氯化钾供给机构依次包括第一提升机、第一输送带、中继料仓和第一绞龙,所述硫酸供给机构包括硫酸储罐、硫酸送酸泵和硫酸高位槽,所述曼海姆反应炉包括进料器、燃烧室、反应室、搅拌耙子和硫酸钾出料口,所述出料机构包括刮板机、石粉加料机、第二提升机、粉碎机、振动筛、第二绞龙和成品料仓;/n所述第一提升机的上出料口连通第一输送带的上游,所述第一输送带的下游连通中继料仓,所述中继料仓的下出料口连通第一绞龙的进料口,所述第一绞龙的出料口连通曼海姆反应炉的进料器;/n所述硫酸储罐存储硫酸,其出料口通过管道与硫酸高位槽的上连接口连通,其进料口与硫酸高位槽的上溢流口连通,所述硫酸送酸泵位于硫酸储罐出料口、硫酸高位槽上连接口之间的管道上,所述硫酸高位槽的下出料口连通曼海姆反应炉的进料器;/n所述进料器穿过燃烧室,进入反应室,所述燃烧室内设有燃烧器和引导至曼海姆反应炉侧下方的烟气排放管,所述燃烧器的数量为多个,燃烧器与燃料管道连通,由燃料管道供给燃气,所述烟气排放管连通复热器,所述复热器包括换热管道、烟气出口、空气进口、空气出口、送风机和引风机,所述换热管道位于复热器内,其一端连接端烟气排放管,另一端通过烟气出口连接引风机,所述空气进口和空气出口连通复热器的内腔,空气进口连接送风机,空气出口通过管道连接燃烧器,为燃烧器提供助燃空气;/n所述搅拌耙子设置于反应室内,并与主机油泵传动连接,由主机油泵控制转动,所述硫酸钾出料口连通反应室,其下游依次连接推料机和出料机,反应室上设有连通反应室的氯化氢气相出口,所述氯化氢气相出口通过尾气排出管路,连接尾气回收装置;/n所述刮板机位于出料机下方,所述石粉加料机位于刮板机的上方,刮板机的下游与第二提升机的下进料口连通,第二提升机的上出料口处设有风管和振动筛,所述风管连通除尘机,所述除尘机下设星型下料机,所述星型下料机与第二提升机连通,所述振动筛下设粉碎机和第二绞龙,所述粉碎机与第二提升机连通,所述第二提升机的下游与成品料仓连通;/n所述循环水箱由分隔的热水箱和冷水箱构成,所述热水箱的进口连通工艺水管路和回收水管道,其出口连通热水泵组,所述热水泵组由至少2个热水泵并联构成,其下游出口连通凉水塔进口,所述凉水塔的下游出口与冷水箱连通,所述冷水箱的下游出口与冷水泵组连通,所述冷水泵组由至少2个冷水泵并联构成,其下游出口连通储水罐组,所述储水罐组由至少2个高位水罐并联构成,并与水分布器连接,并通过多个分水管为尾气回收装置供给冷却水,所述回收水管道连通回水斗;/n所述尾气回收装置包括石墨冷却器、初级洗涤塔组、次级洗涤塔组、初级吸收塔组、次级吸收塔组、气液分离器、制酸水桶、回水斗和盐酸中间槽,所述初级洗涤塔组由2个硫酸气洗涤塔串联构成,所述次级洗涤塔组由4个硫酸气洗涤塔串联构成,所述初级吸收塔组由3组降膜吸收塔组构成,所述次级吸收塔组由2组降膜吸收塔组构成,所述盐酸中间槽包括A级盐酸中间槽和B级盐酸中间槽;/n所述石墨冷却器包括尾气进口a1、冷却液进口a2,、蒸汽出口a3和冷却出口a4,所述尾气进口a1通过尾气排出管路与氯化氢气相出口连通,冷却液进口a2与水分布器的分水管连通,蒸汽出口a3与回水斗连通,冷却出口a4与初级洗涤塔组连通;/n所述硫酸气洗涤塔包括洗涤进口b1、酸液进出口b2、洗涤出口b3和循环管路b4,初级洗涤塔组中的硫酸气洗涤塔按前后位置划分,分别为B1号洗涤塔和B2号洗涤塔,B1号洗涤塔的洗涤进口b1与石墨冷却器的冷却出口a4连通,B1号洗涤塔的酸液进出口b2与B2号洗涤塔的酸液进出口b2互相连通,B1号洗涤塔的洗涤出口b3与B2号洗涤塔的洗涤进口b1连通,循环管路b4的两端分别连通硫酸气洗涤塔的顶部和尾部,且设有盐酸泵,B1号洗涤塔的循环管路b4上连接有再冷却管路,B2号洗涤塔的循环管路b4上连接有B级盐酸输送管道,所述再冷却管路连通石墨冷却器,所述B级盐酸输送管道连通B级盐酸中间槽;/n构成所述初级吸收塔组的3组降膜吸收塔组依次并联,构成所述次级吸收塔组的2组降膜吸收塔组依次并联,所述降膜吸收塔组由1个一级降膜吸收塔和1个二级降膜吸收塔串联构成;/n在初级吸收塔组中,所述一级降膜吸收塔包括降膜进口c1、吸收液进口c2、吸收液出口c3、尾气出口c4和循环进口c5,所述二级降膜吸收塔包括降膜进口d1、吸收液进口d2、吸收液出口d3和尾气出口d4,一级降膜吸收塔的降膜进口c1通过管道与B2号洗涤塔的洗涤出口b3连通,吸收液进口c2与水分布器的分水管连通,吸收液出口c3与A级盐酸中间槽连通,尾气出口c4与二级降膜吸收塔的降膜进口d1连通,吸收液进口d2连通不饱和吸收液输送管道,吸收液出口d3与循环进口c5连通,尾气出口d4与次级吸收管道连通;/n在次级吸收塔组中,所述一级降膜吸收塔包括降膜进口c6、吸收液进口c7、吸收液出口c8、尾气出口c9和循环进口c10,所述二级降膜吸收塔包括降膜进口d6、吸收液进口d7、吸收液出口d8和尾气出口d9,一级降膜吸收塔的降膜进口c6与次级吸收管道连通,吸收液进口c7与不饱和吸收液输送管道连通,吸收液出口c8与一号再洗涤管道连通,尾气出口c9与二级降膜吸收塔的降膜进口d6连通,吸收液进口d7连通不饱和吸收液输送管道,吸收液出口d8与循环进口c10连通,尾气出口d9与气液分离器连通;/n所述气液分离器包括分离进口e1、气相出口e2和液相出口e3,分离进口e通过管道与尾气出口d9连通,气相出口e2连通残留气体回收管道,液相出口e3连通二号再洗涤管道,所述A级盐酸中间槽和B级盐酸中间槽的顶部就设有排气管,所述排气管与残留气体回收管道连通,所述残留气体回收管道上设有HCL风机;/n所述次级洗涤塔组中的硫酸气洗涤塔按前后位置划分,分别为B3号洗涤塔、B4号洗涤塔、B5号洗涤塔和B6号洗涤塔,次级吸收塔组中,2组降膜吸收塔组上的一级降膜吸收塔的吸收液出口c8通过一号再洗涤管道,分别与B4号洗涤塔、B3号洗涤塔的洗涤进口b1连通,排气管和气液分离器的气相出口e2通过残留气体回收管道与B3号洗涤塔的洗涤进口b1连通,气液分离器的液相出口e3通过二号再洗涤管道与B3号洗涤塔的洗涤进口b1连通,B6号洗涤塔的洗涤进口b1与工艺水管路连通,B3号洗涤塔的洗涤出口b3与B4号洗涤塔的洗涤进口b1连通,B4号洗涤塔的洗涤出口b3与B5号洗涤塔的洗涤进口b1连通,B5号洗涤塔的洗涤出口b3与B6号洗涤塔的洗涤进口b1连通,且相邻2个洗涤塔的酸液进出口b2互相连通;/n在次级洗涤塔组中,B3号洗涤塔、B4号洗涤塔、B5号洗涤塔和B6号洗涤塔的循环管路b4上连接有不饱和酸液管道,所述制酸水桶包括进桶口、上层液出口和下层液出口,所述进桶口与不饱和酸液管道连通,所述上层液出口通过管道连通B3号洗涤塔的洗涤进口b1,所述下层液出口连通冷却塔,所述冷却塔包括进料口f1、冷却水进口f2、蒸汽出口f3和出料口f4,所述进料口f1与下层液出口连通,所述冷却水进口f2与水分布器的分水管连通,所述蒸汽出口f3与回水斗连通,所述出料口f4与不饱和吸收液输送管道连通,并通过多个输送分管连通初级吸收塔组、次级吸收塔组内二级降膜吸收塔的吸收液进口d2。/n
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