[实用新型]一种复合材料框架的多功能节能窗

摘要

本实用新型涉及一种复合材料框架的多功能节能窗，包括窗框框体(1)、窗扇框体(2)、旋转铰链(3)、等压阻水胶条(4)和透明玻璃(5)，窗扇框体(2)设置在窗框框体(1)中间，通过旋转铰链(3)铰接连接，透明玻璃(5)安装在窗框框体(1)中间和窗扇框体(2)中间，等压阻水胶条(4)设置在窗框框体(1)与窗扇框体(2)之间，本实用新型具有更低的传热系数和更高的密封性，可在窗户型材中填充多种防火隔热材料，使窗户具有防火、耐火、隔热节能多种功能，可同时适用于内平开窗和外平开窗，可减少型材种类，通用互换性好，生产成本低，有利于节能环保。

主权项

1.一种复合材料框架的多功能节能窗，其特征在于，包括窗框框体(1)、窗扇框体(2)、旋转铰链(3)、等压阻水胶条(4)和透明玻璃(5)，窗框框体(1)是由多个窗框条(6)连接组成的方框形构件，窗扇框体(2)由多个窗扇条(7)连接组成的方框形构件，窗扇框体(2)设置在窗框框体(1)中间，通过旋转铰链(3)铰接连接，透明玻璃(5)安装在窗框框体(1)中间和窗扇框体(2)中间，等压阻水胶条(4)设置在窗框框体(1)与窗扇框体(2)之间，窗框条(6)包括窗框框架条(8)、加强隔板条(9)、窗框通用外型材(10)、窗框转换外型材(11)、固定连接块(12)、玻璃钢压板(13)、玻璃扣条(14)和防水密封条(15)，窗框框架条(8)为一次性挤压成型的非金属复合材料整体构件，其横截面呈“H”形状，其设置有两个窗框开口腔(16)，其两侧竖板两端设置有外嵌槽(17)和内嵌槽(18)，其两侧竖板外侧对称设置有T形卡块(19)，T形卡块(19)之间形成有窗框中安装槽口(20)，加强隔板条(9)为长方体板状，其设置在窗框开口腔(16)的开口处，其两侧边嵌装在内嵌槽(18)内，窗框通用外型材(10)为一次性挤压成型整体构件，其横截面呈“一”字形状，其上设有排水孔，其内侧中间对称设置有两个安装嵌钩(21)，其两边向内设置有短弯边(22)，窗框通用外型材(10)对称设置在窗框框架条(8)的两侧，安装嵌钩(21)嵌装在外嵌槽(17)内，T形卡块(19)与短弯边(22)之间形成有窗框边安装槽口(23)，窗框转换外型材(11)为一次性挤压成型整体构件，其横截面呈“L”形状，其包括定位安装板(24)和挡板(25)，其转折连接处设有定位卡装缺口，定位安装板(24)上设有排水孔，挡板(25)的内侧面上设置有密封条安装槽(26)，定位安装板(24)插入在窗框边安装槽口(23)中，固定连接块(12)设置在窗框框架条(8)的两端，其固定安装在窗框开口腔(16)内，其形状为“口”字形块状，其内设置有半开口连接孔(27)，玻璃钢压板(13)的形状为“L”形板状，其固定安装在窗框框架条(8)的一侧，其长板与T形卡块(19)、定位安装板(24)相接触，其短板与挡板(25)相接触，玻璃扣条(14)安装在窗框边安装槽口(23)中，防水密封条(15)安装在密封条安装槽(26)内和玻璃扣条(14)的前端，相邻的两个窗框条(6)通过自攻螺钉穿过一个上的窗框框架条(8)与另一个上的固定连接块(12)的半开口连接孔(27)螺纹连接，窗扇条(7)包括窗扇框架条(28)、窗扇外型材(29)、窗扇内型材(30)、加强隔板条(9)、玻璃钢压板(13)、玻璃扣条(14)和防水密封条(15)，窗扇框架条(28)为一次性挤压成型的非金属复合材料整体构件，其横截面呈“H”形状，其设置有两个窗扇开口腔(31)，其两侧竖板两端设置有外嵌槽(17)和内嵌槽(18)，其两侧竖板外侧设置有L形卡块(32)，其一侧竖板外侧上的L形卡块(32)之间形成有窗扇中安装槽口(33)，窗扇外型材(29)为一次性挤压成型整体构件，其横截面呈“口”字形状，其内部设有加强筋板，其内侧板上对称设置有两个安装嵌钩(21)和一个密封条安装槽(26)，窗扇内型材(30)为一次性挤压成型整体构件，其横截面呈“一”字形状，其内侧对称设置有两个安装嵌钩(21)和一个密封条安装槽(26)，其一边向内设置有短弯边(22)，窗扇外型材(29)与窗扇内型材(30)分别设置在窗扇框架条(28)的两侧，安装嵌钩(21)嵌装在外嵌槽(17)内，L形卡块(32)与短弯边(22)之间形成有窗扇边安装槽口(34)，加强隔板条(9)设置在窗扇开口腔(31)的开口处，其两侧边嵌装在内嵌槽(18)内，玻璃钢压板(13)固定安装在窗扇框架条(28)的一侧，其长板与L形卡块(32)相接触，其短板与窗扇外型材(29)内侧板相接触，玻璃扣条(14)安装在窗扇边安装槽口(34)中，防水密封条(15)安装在密封条安装槽(26)内和玻璃扣条(14)的前端，相邻的两个窗扇条(7)通过连接角马固定连接，旋转铰链(3)安装在窗框边安装槽口(23)和窗扇中安装槽口(33)中，等压阻水胶条(4)安装在窗框中安装槽口(20)中，其前密封唇与L形卡块(32)相接触，其后密封唇与定位安装板(24)相接触。/n