[实用新型]一种高精度大直径轴类工件支撑滑台

摘要

本实用新型公开了一种高精度大直径轴类工件支撑滑台，属于数控专用设备技术领域，滑台通过静压导轨板与机床床身导轨顶面形成恒压静压导轨，滑台顶部设有横向的直线滑轨，直线滑轨上设有左右可相向滑动的滑板，滑台内部设有一横向的双向螺纹丝杠，双向螺纹丝杠一端与固定在滑台内部的齿轮减速箱连接，齿轮减速箱上设有电机，双向螺纹丝杠对称的螺纹杆上分别套有正反旋滑板丝母，滑板丝母分别与滑板固定连接，两滑板前后端均通过轴承座安装有能转动的滚筒，滚筒均固定有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构的蜗轮通过胀套与滚筒的轴端连接，两蜗轮蜗杆机构的蜗杆套在一光杠上，光杠侧壁开设有与蜗轮配合键槽，光杠一端连接带电机的齿轮减速箱。

主权项

1.一种高精度大直径轴类工件支撑滑台，机床床身（1）上设有两条平行的矩形导轨，导轨上安装有滑台机构（2），机床床身（1）内部通过精密滚珠丝杠丝母副和伺服电机装置的配合控制滑台机构（2）水平运动，龙门架（4）通过左右两立柱和连接梁与机床床身（1）组成框架结构，龙门架（4）内部安装有横梁升降进给箱和驱动电机，龙门架（4）的两立柱间安装有可升降的横梁（5），横梁（5）上设有下刀机构（6），机床床身（1）旁设有控制整个机床电器系统的电柜（7），电柜（7）上设有机床统一使用的操作液晶显示屏和指示表，电柜（7）上设有固定在龙门架（4）旁的手持控制单元，电柜（7）内设有公知的PLC装置，通过输入相应的数据，可实现机床个元器件的运作，机床床身（1）另一侧设有机床统一使用的液压站（8），液压站（8）与机床液压系统连接；其特征在于：所述的滑台机构（2）包括滑台、滚筒（3）、操作踏板（9）、轴承座（11）、滑板（12）、防尘盖（13）、光杠（14）、电机（15）、齿轮减速箱（16）、刻度尺（17）、指示箭头（18）、硬轨滑块（19）、静压导轨板（20）、滑台滚珠丝母（22）、双向螺纹丝杠（23）、滑板丝母（24）、直线滑轨（25）、蜗杆套（26）和蜗轮（27），滑台底部两侧通过硬轨滑块（19）与机床床身（1）的滑轨连接，滑台底部两侧硬轨滑块（19）间设有数个带静压油腔的静压导轨板（20），滑台通过将静压导轨板（20）内的静压油室（21）内注入静压油，实现与机床床身（1）导轨顶面形成恒压静压导轨，滑台底部中部设有与机床床身（1）内的丝杠配合的滑台滚珠丝母（22），机床通过滑台滚珠丝母（22）控制滑台在机床床身（1）上前后滑动；滑台前后端均设有操作踏板（9），操作踏板（9）罩住机床床身（1）上方，且随滑台一同运动，滑台顶部设有横向的直线滑轨（25），滑台顶部的直线滑轨（25）上设有左右两能滑动的滑板（12），滑板（12）上方罩有防尘盖（13），滑台内部设有一横向的双向螺纹丝杠（23），双向螺纹丝杠（23）两端通过轴承座（11）固定在滑台上，双向螺纹丝杠（23）一端与固定在滑台内部的齿轮减速箱（16）连接，齿轮减速箱（16）通过其后方电机（15）驱动双向螺纹丝杠（23）转动，双向螺纹丝杠（23）上两头对称的螺纹杆上分别套有滑板丝母（24），滑板丝母（24）分别通过螺丝与其上方的滑板（12）固定连接，双向螺纹丝杠（23）的转动后通过滑板丝母（24）控制两滑板（12）的间距，两滑板（12）前后端均通过轴承座（11）安装有能转动的滚筒（3），两滑板（12）一端的轴承座（11）上均固定有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构的蜗轮（27）通过胀套与滚筒（3）的轴端连接，两蜗轮蜗杆机构的蜗杆为蜗杆套（26），两蜗杆套（26）套在一光杠（14）上，光杠（14）两端通过轴承座（11）固定在滑台上，两蜗杆套（26）能在光杠（14）上滑动，在光杠（14）侧壁开设有一通长的键槽，蜗杆套（26）内均设有限位于其键槽内的滑键，蜗轮蜗杆机构的蜗杆套（26）随滑板（12）横向滑动改变位置时，光杠（14）均可通过滑键控制两蜗杆套（26）同时转动，从而控制两滚筒（3）同步运转，在光杠（14）一端连接有固定在滑台上的齿轮减速箱（16），其齿轮减速箱（16）上连接有控制光杠（14）转动的电机（15），其中，在滑台前端操作踏板（9）上的侧壁上设有刻度尺（17），在滑板（12）前端侧壁上设有箭头指向刻度尺（17）刻度的指示箭头（18），通过已知的工件直径可配合刻度尺（17）调节两滑板（12）间的距离，使工件回转中心与滚筒（3）轴心夹角为60°。/n