[实用新型]耐火纤维纸浆料成型系统

摘要

耐火纤维纸浆料成型系统,它包括成型网（1）、浆液上料槽（2）、边料裁切水刀（3）、第一真空脱水箱（4）、成型压辊（5）、边料皮带输送机（6）和网带清洗装置，浆液上料槽（2）的顶部和前端均为开口，浆液上料槽（2）内通过溢流板（8）分隔成进料区和沉淀区，进料区底部阵列有多个进料管（9），位于沉淀区的浆液上料槽（2）底部为开口，本实用新型优点是：浆料下料均匀，网带清洗装置能够快速的将成型网的网孔进行清理，提高浆液成型的质量，同时裁切的边料进入到第二沉淀箱内搅拌打散进行再利用，提高生产效率。

主权项

1.耐火纤维纸浆料成型系统，其特征在于它包括成型网（1）、浆液上料槽（2）、边料裁切水刀（3）、第一真空脱水箱（4）、成型压辊（5）、边料皮带输送机（6）和网带清洗装置，浆液上料槽（2）的顶部和前端均为开口，浆液上料槽（2）内通过溢流板（8）分隔成进料区和沉淀区，进料区底部阵列有多个进料管（9），位于沉淀区的浆液上料槽（2）底部为开口，成型网（1）的进料端和浆液上料槽（2）的沉淀区底部均为倾斜状，浆液上料槽（2）安装在成型网（1）的机架上，且沉淀区的浆液上料槽（2）底部和成型网（1）的进料端相接触，浆液上料槽（2）的沉淀区内设有挡板（10），挡板（10）底部和成型网（1）之间设有间隙；成型压辊（5）通过一对可调节支撑架活动安装在成型网（1）的机架上，并位于成型网（1）的出料端上方，边料裁切水刀（3）和第一真空脱水箱（4）均安装在位于浆液上料槽（2）和成型压辊（5）之间的成型网（1）机架上，边料裁切水刀（3）位于上层成型网（1）的上方，第一真空脱水箱（4）位于上层成型网（1）的下方，位于浆液上料槽（2）下方的成型网（1）内设有第一沉淀箱（12），位于成型网（1）底部设有第二沉淀箱（13），第一沉淀箱（12）和第二沉淀箱（13）顶部均为开口，边料皮带输送机（6）安装在成型网（1）机架上，边料皮带输送机（6）的进料端位于成型网（1）的出料端下方，边料皮带输送机（6）的出料端位于第二沉淀箱（13）顶部开口处上方，第二沉淀箱（13）内设有搅拌装置（14）；网带清洗装置包括导轨（15）、滑车（16）、清洗管（17）、滑车驱动电机（18）和第二真空脱水箱（19），导轨（15）和滑车驱动电机（18）分别固接在成型网（1）机架上，滑车驱动电机（18）通过曲柄连杆机构驱动滑车（16）在导轨（15）上往复移动，清洗管（17）上设有多个清洗喷头（20），清洗管（17）固接在滑车（16）上，并位于下层成型网（1）的上方，第二真空脱水箱（19）安装在成型网（1）机架上，并位于下层成型网（1）的下方；第一真空脱水箱（4）和第二真空脱水箱（19）均由箱体（25）和气泵（26）组成，箱体（25）顶部开有一组进气口，箱体（25）底部开有出气口，气泵（26）安装在箱体（25）底部，气泵（26）的进气口和箱体（25）的出气口相通，箱体（25）顶部开有一圈积水槽（27），积水槽（27）上设有排水管（28），位于箱体（25）两侧的积水槽（27）上分别设有弹性刮板（29）。/n