[实用新型]封合模具工艺参数控制系统、封合模具装置及包装机

摘要

本实用新型涉及一种封合模具工艺参数控制系统、封合模具装置及包装机，压力传感器均布在封合下模下面，与控制器通讯连接，用于监测封合下模相应区域的受力状态；每个加压气缸的单独气路均安装调压阀，调压阀与控制器通讯连接，控制器根据压力传感器的反馈，调节相应的调压阀，进而调节相应加压气缸的气路压力，使封合下模受力均衡；温度传感器均布在加热板上，与控制器通讯连接。该控制系统通过独立动态控制，精确控制模具多个区域的封合压力、封合温度以及封合时间，从而精确控制包材的最终封合效果的稳定性，封合模具装置包括该控制系统，包装机上安装有该封合模具装置。

主权项

1.一种封合模具工艺参数控制系统，封合模具包括封合下模（4）、加压气缸（1）、加热板（3）和封合压板（7），所述加热板（3）设置在封合压板（7）上面，所述加压气缸（1） 有若干个，均布在加热板（3）上面，用于提供加热板（3）和封合压板（7）对封合下模（4）的下压力；每个加压气缸（1）有单独气路；其特征在于：该封合模具工艺参数控制系统包括控制器（2）、压力传感器（8）、调压阀（10）和温度传感器（5）；所述压力传感器（8）的数量与加压气缸（1）数量相等，均布在封合下模（4）下面，与控制器（2）通讯连接，用于监测封合下模（4）相应区域的受力状态；所述每个加压气缸（1）的单独气路上均安装调压阀（10），调压阀（10）均与控制器（2）通讯连接，控制器（2）根据压力传感器（8）的反馈，调节相应的调压阀（10），进而调节相应加压气缸（1）的气路压力，使封合下模（4）受力均衡；所述温度传感器（5）有若干个，均布在加热板（3）上，与控制器（2）通讯连接，控制器（2）根据温度传感器（5）的反馈，调节加热板（3）相应区域的加热温度，从而控制封合温度。/n