[实用新型]一种PLA地膜原料制备系统

摘要

一种PLA地膜原料制备系统,它包括冷却装置（20）、造粒机（21）和振动筛（22），冷却装置（20）包括不锈钢链板输送机（1）、下层链板冷却清理组件和上层风冷组件，造粒机（21）的进料端设有导料组件，导料组件包括送料导辊（24）和分料导辊（25），送料导辊（24）通过支撑架安装在造粒机（21）的进料口处，分料导辊（25）的辊面上沿其轴向开有多个分料槽，本实用新型优点是：冷却装置占地空间小，冷却输送带在冷却过程中进行自动清理，丝状料通过分料导辊等距平铺均匀的进入到造粒机内进行切粒，粒料之间不易粘接，造粒均匀，然后通过振动筛对粒料进行分选，接料筒能够有效的防止粒料溅落，同时使粒料在筛体内铺设均匀，提高筛分效率。

主权项

1.一种PLA地膜原料制备系统，其特征在于它包括冷却装置（20）、造粒机（21）和振动筛（22），造粒机（21）位于冷却装置（20）和振动筛（22）之间，冷却装置（20）包括不锈钢链板输送机（1）、下层链板冷却清理组件和上层风冷组件，上层风冷组件包括一组风机（2）和风机安装架，风机安装架安装在不锈钢链板输送机（1）的机架上，一组风机（2）安装在风机安装架上，且一组风机（2）的出风口位于不锈钢链板输送机（1）上层链板的上方，下层链板冷却清理组件包括箱体（3）、至少一个喷头（4）、擦拭盒（5）、至少一个第二风机（6），箱体（3）内具有敞口状的储水室（10）和倾斜的斜板（11），所述的倾斜的斜板（11）一端位于储水室（10）上方，至少一个喷头（4）通过支架安装在箱体（3）上，并位于储水室（10）上方，储水室（10）上设置有出水口并通过泵与至少一个喷头（4）进水口连通，储水室（10）上的出水口处设置有过滤网，擦拭盒（5）是横截面为直角梯形的擦拭盒（5），所述擦拭盒（5）内设置有擦拭块（7）放置区域，所述擦拭盒（5）底部设置有一组排水槽，擦拭块（7）放置在擦拭盒（5）的擦拭块（7）放置区域内，且擦拭块（7）与擦拭盒（5）的斜边侧板接触时会使擦拭块（7）部分区域压在斜边侧板上方，所述擦拭盒（5）一端通过转轴（8）及其设置在转轴（8）两端的轴承和支架安装在箱体（3）上，箱体（3）上设置有弹簧安装支架，并位于倾斜的斜板（11）上方，所述擦拭盒（5）另下方一端固连有与擦拭盒（5）及其弹簧安装支架连接的弹簧，并通过按压所述弹簧使擦拭块（7）与不锈钢链板输送机（1）的下层链板接触或不接触，至少一个第二风机（6）通过风机支架安装在箱体（3）上，并处于倾斜的斜板（11）上方，至少一个喷头（4）、擦拭盒（5）和至少一个第二风机（6）依次排列在箱体（3）上；/n造粒机（21）的进料端设有导料组件，导料组件包括送料导辊（24）和分料导辊（25），送料导辊（24）通过支撑架安装在造粒机（21）的进料口处，分料导辊（25）的辊面上沿其轴向开有多个分料槽，分料导辊（25）通过可伸缩支撑架（26）安装在造粒机（21）的进料端，并位于送料导辊（24）下前方；振动筛（22）包括底座（28）、粉料引出槽（29）、第一筛体（30）和第二筛体（31），粉料引出槽（29）、第一筛体（30）和第二筛体（31）的出料端分别设有下料筒，粉料引出槽（29）通过一组弹簧活动安装在底座（28）上，粉料引出槽（29）底部设有振动电机（32），第二筛体（31）和第一筛体（30）由下至上依次安装在粉料引出槽（29）内，位于第一筛体（30）进料端的筛板上设有接料托板（33），位于接料托板（33）上方的第一筛体（30）上设有接料筒（35），接料筒（35）上下两端均为开口，接料筒（35）底部一端和接料托板（33）之间设有间隙，造粒机（21）的出料口上设有下料管（36），下料管（36）的一部分位于接料筒（35）内。/n