[实用新型]一种气雾剂灌装生产线用钢珠加料装置

摘要

本实用新型公开了一种气雾剂灌装生产线用钢珠加料装置，包括平行设置的第一机台和第二机台，第一机台上设有输送带，第二机台上设有支架，支架包括立柱和支撑板，立柱固定于第二机台上端面，支撑板固定于立柱上端面，支撑板底部设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端与储料罐顶部固定连接；储料罐的顶端中心位置固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴位于储料罐内的部分从上而下依次设有搅拌机构、送料机构；储料罐底部设有出料孔，料罐底部还设有与出料孔连通的出料管。本实用新型钢珠灌装效率高，避免了人工灌装对人体的伤害，降低了人工劳动强度，提高了气雾剂灌装生产线的生产效率。

主权项

1.一种气雾剂灌装生产线用钢珠加料装置，其特征在于，包括第一机台、第二机台和储料罐，所述第一机台和所述第二机台平行设置，所述第一机台上设有输送带，所述第二机台上设有支架，所述支架包括立柱和支撑板，所述立柱固定于所述第二机台上端面，所述支撑板固定于所述立柱上端面，所述支撑板底部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端与所述储料罐顶部固定连接；/n所述储料罐为圆柱状结构，所述储料罐顶部设有加料口，所述储料罐的顶端中心位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿所述储料罐顶壁且延伸至所述储料罐内腔的底部，所述搅拌轴位于所述储料罐内的部分从上而下依次设有搅拌机构、送料机构；/n所述储料罐底部设有出料孔，所述出料孔位于所述输送带正上方；/n所述出料孔的内径为所述钢珠球径的1.1～1.3倍，所述出料孔的深度为所述钢珠球径的1.1～1.2倍，所述储料罐底部还设有与所述出料孔连通的出料管，所述出料管内径与所述出料孔内径相等；/n所述出料管内对称设有两个弹片，两个所述弹片的上部与所述出料管内壁固定连接，两个所述弹片的下部通过弹簧与所述出料管内壁连接；/n所述送料机构为对称设于所述搅拌轴上的第一送料组件和第二送料组件；所述第一送料组件包括第一送料罩，所述第一送料罩底部与所述储料罐内底面接触，所述第一送料罩一侧与所述搅拌轴固定链接，相对的另一侧与所述储料罐内侧壁接触，所述第一送料罩内顶部设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端连接有第一推动杆，所述第一推动杆为圆柱形推动杆，所述第一推动杆的外径小于所述出料孔内径；所述第二送料组件包括第二送料罩，所述第二送料罩和所述第一送料罩对称设于所述搅拌轴上，所述第二送料罩底部与所述储料罐内底面接触，所述第二送料罩一侧与所述搅拌轴固定链接，相对的另一侧与所述储料罐内侧壁接触，所述第二送料罩内顶部设有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端连接有第二推动杆，所述第二推动杆也为圆柱形推动杆，所述第二推动杆的外径小于所述出料孔内径；所述第二电动推杆的伸缩端与所述第三电动推杆的伸缩端均朝向储料罐内底部；/n所述第一推动杆在所述储料罐内底面的正投影、所述出料孔、所述第二推动杆在所述储料罐内底面的正投影呈弧形排列，所述弧形的弧心与所述储料罐内底面的中心位置重合；/n第二机台上还设有PLC控制器和光电感应装置，且光电感应装置与出料孔位于同一垂直平面上，所述PLC控制器分别与所述光电感应装置、所述第一电动推杆、所述第二电动推杆、所述第三电动推杆、所述驱动电机电连接。/n