[发明专利]钨铈电极材料及其制备工艺和用途

摘要

一种钨铈电极材料，是非放射性、难熔的或非自耗的金属电极材料，运用于惰性气体保护电弧焊、等离子焊接、切割、喷涂及熔炼，激光光源和气体放电光源等技术中的电极，以及真空电子束涂膜阴极灯丝等。本发明采用粉末冶金工艺，严格控制工艺参数，制备成氧化铈含量在1.0～4.5％的钨铈电极材料，从而克服了长期为人们所认为含氧化铈超过1.0％的钨铈电极材料出现加工脆性的难题。11项权利要求，6幅图。

主权项

1.一种含氧化铈重量百分比为1.0～4.5％的钨铈电极材料的制备工艺方法，其特征是：在三氧化钨中添加铈盐溶液，并将配制成的硝酸铈水溶液加入到加热搅拌的三氧化钨中，经干燥后灼烧，灼烧温度为300～800℃；在氢气管状炉内二阶段还原，二阶段的还原温度，第一次为750℃以下，第二次为900℃以下，所获钨粉最大粒度小于8μ，并根据需要来配比，将所获得的钨铈粉压制成坯条，经通氢钼丝炉预烧结后，再在氢气保护下通电高温烧结，得到金属钨铈坯条，坯条压制压力为1.5～3.5吨/平方厘米，预烧结保温温度为1100～1250℃，高温烧结电流不大于熔断电流的85％，可以一阶段或二阶段来完成；然后进行热旋锻，旋锻温度范围为1750～1200℃，从方坯开坯至φ3.0mm，温度随旋锻坯条直径的缩小而逐步降低，其间还需增加退火，开坯旋锻在钼丝炉中加热，对炉管需作内涂覆处理；从直径3.0mm以下开始在煤气加热下拉丝至所需的最细直径，拉制温度为1300～700℃，随丝径缩小而下降，并增加中间退火。