[发明专利]重油热裂解方法无效
申请号: | 86101895.8 | 申请日: | 1986-02-28 |
公开(公告)号: | CN1014153B | 公开(公告)日: | 1991-10-02 |
发明(设计)人: | 宫内照胜;池田米一;菊地辰次 | 申请(专利权)人: | 富士标准研究株式会社 |
主分类号: | C10G47/30 | 分类号: | C10G47/30 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 全菁,吴大建 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 本发明为一重油热裂解方法,包括一热裂解步骤,即通过用流化气体将细粉状多孔材料催化剂流化并与重油接触以主要提取轻油,还包括一再生步骤,即将来自热裂解步骤细粉上粘附的焦炭气化去除,同时用含分子氧气体及含蒸汽气体将前述细粉流态化并在两步骤之间循环。这些细粉为球形颗粒,孔隙度为0.2至1.5cm3/g,比表面积为5至1500cm2/g,平均孔隙尺寸为10至10000,权重平均粒子尺寸为0.025至0.25mm。细颗粒的上述性质在热裂解反应温度下保持稳定。热裂解步骤中应有氢气参与反应,氢分压约保持在0.5至5kg/cm2,热裂解步骤总压约保持在1至10kg/cm2(表压)。 | ||
搜索关键词: | 重油 裂解 方法 | ||
【主权项】:
1、重油热裂解方法,其特征在于包括一个以流化气体流态化的细粉状的多孔材料与重油接触的热裂解步骤以主要提取轻油,一个利用含分子氧的和含水蒸汽的气体流化前述热裂化步骤中卸出的粒子并将粘附其上的焦炭气化并去除的再生步骤,上述细粉在两步骤间循环,用作细粉的粒子为球形粒子,孔隙度为0.2至1.5cm3/g,比表面积为5-1500m2/g,平均孔径尺寸为10-1000,权重平均粒子尺寸为0.025-0.25mm,上述性质在热裂解进行所需的温度下是稳定的,该粒子上有至少0.5%(重量)的重金属沉积其上,该重金属来自本身含有重金属的重油,热裂解步骤中应有氢气参与反应,氢分压约保持在0.5-5kg/cm2,热裂解步骤总压约保持在1-10kg/cm2(表压),进行热裂解而所用氢不显著消耗。
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