[其他]碳化钨催化剂的生产方法及设备无效
| 申请号： | 86106868 | 申请日： | 1986-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN86106868B | 公开（公告）日： | 1988-01-20 |
| 发明（设计）人： | 杨祖望;马淳安 | 申请（专利权）人： | 浙江工学院 |
| 主分类号： | B01J27/22 | 分类号： | B01J27/22;C01B31/34 |
| 代理公司： | 浙江省专利事务所 | 代理人： | 袁木棋,孙土金 |
| 地址： | 浙江省杭*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 碳化钨催化剂的生产方法及该方法的专用T形碳化炉，提供一氧化碳，或者经过净化的黄磷尾气在连续式运行的T形碳化炉中与钨酸反应，控制不同的操作条件可分别制得一碳化一钨和一碳化二钨二种不同用途的产品，具有体系简单、效率高、生产成本低、易于操作等优点，可适应工业生产的需要。 | ||
| 搜索关键词： | 碳化 催化剂 生产 方法 设备 | ||
【主权项】：
1、一种用一氧化碳和钨酸反应制备碳化钨催化剂的生产方法，其特征是一氧化碳或经过净化的黄磷尾气通过T形反应管的预处理段，与其中的铜屑或铁屑金属填料接触被预热，并除去其中残余杂质，钨酸粉末装在料舟内与气流相对进入反应段，并按一定脉冲间隔渐次推进，与反应气体接触，先后经历焙解、还原、渗碳三个阶段，生成的碳化钨与投料同步落入受料水槽，在隔绝空气条件下经受急冷，经分离得到黑色浆状物即为碳化钨成品，各阶段温度范围为焙解400～500℃、还原650～850℃、渗碳650～750℃，渗碳阶段的气体线速度为0.1～0.3米/秒、还原0.2～0.4米/秒、焙解0.2～0.6米/秒，物料在反应段的停留时间为9～12小时。
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