[其他]陶瓷复合体的反型复制方法以及由此获得的复合体

摘要

一种具有至少一个空腔的自承陶瓷复合体的生产方法，该方法包括将基本金属模埋在合适的填料床中以提供被该模成型或填充的空腔。将这种结构加热以熔化其中的基本金属，并使其与氧化剂接触，使熔融基本金属氧化成一种通过周围填料发展的多晶材料，其中熔融基本金属通过发展的多晶材料被排出，在氧化剂和先形成的氧化反应产物之间的界面上被氧化，由此预先被基本金属模充填的空腔最后被这种金属抽空，剩下一个形状为相反地复制模的原始形状的空腔。并且提供了由此得到的陶瓷复合体。

主权项

1、一种生产其中至少具有一个空腔的自承陶瓷复合体的方法，该复合体相反地复制了一种模的几何形状，所述的复合体包括(1)通过基本金属的氧化形成多晶材料而获得的陶瓷基体；和(2)被嵌在上述基体中的填料，其中所形成的多晶材料基本组成为(i)上述基本金属与氧化剂的氧化反应产物，以及有时含有(ii)一种或多种金属组分，该方法包括以下步骤：(a)使上述基本金属成形以提供成型的基本金属模；(b)将上述成型的基本金属埋到合适的填料床中以在其中相反复制上述成型基本金属模的几何形状，上述填料的特征在于(1)当在步骤(c)中要求上述氧化剂与熔融基本金属接触时，对上述氧化剂是可渗透的，并对通过上述填料由氧化反应产物的生长而产生的渗入物也是可渗透的、(2)保持足够的适应性以使适应上述基本金属的熔点体积变化和上述基本金属与上述填料间的热膨胀差和(3)仅在高于上述基本金属的熔点温度而低于并足够地接近氧化反应温度的温度下，以提供上述适应性，至少在包围上述模型的支承区内，是内在自结合的，因此，上述填料具有足够的粘结强度以保持如下定义的在上述基本金属迁移时在上述填料床中形成的相反复制的几何形状：(c)将上述埋入的成型基本金属加热到高于其熔点而低于上述氧化反应产物熔点的温度形成熔融基本金属体，在上述温度下，(1)使熔融基本金属与上述氧化剂反应生成上述氧化反应产物，(2)使至少一部分上述反应产物保持与上述基本金属熔融体和上述氧化剂接触并处于两者之间，以便熔融金属逐渐从金属熔融体中排出并通过氧化反应产物进入填料床，在上述氧化剂和先前形成的氧化反应产物之间的界面上，在氧化反应产物连续形成的同时，在上述填料床内形成了上述空腔，以及(3)使这种反应继续进行足够长的时间以使至少部分上述填料埋入最后形成的上述氧化反应产物中形成其中具有上述空腔的上述复合体；以及(d)如果有过量填料的话，将得到的自承复合体与其分离。