[其他]造纸制浆黑液综合治理方法及自激式湍球气体吸收塔

摘要

造纸制浆黑液综合治理方法及自激式湍球气体吸收塔。本发明属于一种造纸制浆废液的综合治理方法和专用设备。该治理方法分为年产量为1—1.5万吨和年产量1万吨以下两种，其投资少，易投产，处理工艺较简单。可降低造纸的用碱量，减少原料消耗，提高粗浆得率，处理后黑液的各种成份均可接近和达到国家规定的排放标准，其中色度、悬浮物、pH值可达到国家排放标准，适合于小型造纸厂治理黑液。

主权项

1、一种造纸制浆黑液综合治理方法，包括切料、原料精化、强化预处理、机械扣解、快速蒸煮或一次蒸煮，黑液提取或二次蒸煮，黑液分离、气液交换、固液分离、木质素提取等工序，其特征是本发明的整个工艺流程是：原料切料→原料精化，去除没有制浆价值的下脚料→精料送入预处理设备，通入经过磁化的碱煮黑液(其磁场强度为3000～10000奥斯特)使草料在50～60℃温度，18～22小时内进行预处理→预处理后的初解草料通过机械扣打成丝料→丝料进入蒸球加经过磁化的碱液进行快速蒸煮，磁场强度为7000～15000奥斯特，或直接进入蒸球进行第一次蒸煮，其蒸煮终点的条件是：用碱量13%，硫化度8%，液比1∶3.5，装料1小时，空转30分钟，升温1小时30分钟→快速蒸煮后的原料经过黑液提取使黑液与粗浆分离，或第一次蒸煮后的原料进入第二蒸球加经过磁化的碱液进行第二次蒸煮，其磁场强度为7000～15000奥斯特，蒸煮后进行黑液与粗浆分离→分离后的黑液经磁场强度为3000～10000奥斯特的磁场磁化后返回进入了强化预处理设备，或第一次蒸煮的蒸球，对原料进行预处理→处理后的黑液全部进入黑液贮槽，经磁化后(磁场强度为7000～15000奥斯特)进入气体吸收塔与烟道气进行气液交换反应→气液交换后的固液混合物进入分离装置进行固液分离→分离后的固体物木质素经提纯后制成成品，液体经过重力脉冲池与中段废水，漂洗废水混合，回收部分粗浆后，其废水直接排放。