[其他]铁镁机制球化剂制造工艺无效
申请号: | 87103635 | 申请日: | 1987-05-18 |
公开(公告)号: | CN87103635B | 公开(公告)日: | 1988-11-09 |
发明(设计)人: | 施达 | 申请(专利权)人: | 上海工程技术大学 |
主分类号: | C22C33/10 | 分类号: | C22C33/10;C22C35/00 |
代理公司: | 上海专利事务所 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 上海市遵*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种生产球墨铸铁用的铁镁机制球化剂制造工艺。该球化剂组成成分为Mg8~10%或Mg5~7%余为铁,其中镁可采用纯镁或含有90%镁的合金,铁为铸铁切屑,并通过粉碎、混合和压制,制成比重大于5克/立方厘米的扁圆形片,侧抗压力大于70公斤。本球化剂具有球化率好、镁回收率高和球化质量高,使球化级别比原常规合金球化剂提高一级,使强度和延伸率增加。由于利用废镁和废铁屑又可使成本降低40~50%。本球化剂生产方法合理,易于自动化生产。 | ||
搜索关键词: | 机制 球化剂 制造 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种包括粉碎、混合和压制过程的铁镁机制球墨铸铁的球化剂的制造工艺,其特征在于镁锭先在铣床或刨床上预先加工或切屑并控制切屑的厚度小于0.5毫米,然后将切屑粗打成2毫米左右的镁粒或镁屑,把镁粒或镁屑与铁屑以重量5-10%∶90-95%比例混合,混合后分二次打成60目以下的细粉末,并经混合机上充分混合,再在冲压机上模压成扁圆形片状球化剂,其尺寸为直径12-16毫米,厚度5-10毫米。
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