[发明专利]在回转窑内直接还原含氧化铁物料的工艺无效
申请号: | 87104326.2 | 申请日: | 1987-06-20 |
公开(公告)号: | CN1011893B | 公开(公告)日: | 1991-03-06 |
发明(设计)人: | 格德·埃尔森·黑梅尔;伍夫拉姆·舒那贝尔 | 申请(专利权)人: | 金属股份有限公司 |
主分类号: | C21B13/08 | 分类号: | C21B13/08 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 徐汝巽,段承恩 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 本工艺炉料与炉内气氛呈逆流移动通过回转窑。使用含高挥发性组分的煤作还原剂,从炉壳的多数位置上送入含氧气体。有50%以下的碳还原剂系从窑的排料端吹进窑内,其中含有10至40%的3至5毫米以下的细颗粒和90至60%大于此值而在10至15毫米以下的粗颗粒,并分布在窑长的50%的区域内。剩下的煤则从窑的装料端加入。本专利的优点在于回转窑排料端前面的温度和炉料含碳量可以保持稳定,因而能提高其金属化程度和防止过粗物料的形成。 | ||
搜索关键词: | 回转 窑内 直接 还原 氧化铁 物料 工艺 | ||
【主权项】:
1.一项在回转窑内直接还原含氧化铁的物料以生产海绵铁的工艺,其中炉料与炉内气流呈逆流方向移动通过回转窑,在回转窑的装料端加入具有高含量挥发性组分的固体碳还原料,在回转窑的排料端吹入具有高含量挥发性组分的固体碳还原剂并使它分布在窑长的一部分的炉料上,含氧的气体则从炉壳的多数位置上通过回转窑内,其特征是具有高含量挥发性组分的固体碳还原剂用3至5毫米的筛子来筛分成粗的和细的部分,把一部分粗的和一部分细的混合起来,用吹气装置在排料端把所得的混合物吹进回转窑内;所述的混合物含有10至40%的细的部分和90至60%的粗的部分,且吹进的量最多达加入的固体碳还原剂总量的50%,吹入的混合物分布在窑长的50%的区域内,剩余的固体碳还原剂在装料端加入回转窑内。
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