[其他]热轧三辊轧管机新辊形

摘要

本发明提供一种热轧三辊轧管机新辊形。该辊形由减径段、减壁段、均整段、释放段、规圆段五部分组成。它不仅可根据实际需要，由理论计算公式求得相应辊形，也可在现有三辊轧管机轧辊的基础上进行改制，按照本发明新辊形设计的轧辊用于三辊轧管机组，与目前根据变送进角、抬孔喉、降低轧制速度等工艺特点设计的三辊轧管机组相比，可以减少设备投资，简化设备结构和轧制工艺过程，提高轧辊使用寿命、产品质量和轧机生产率，经济效益高。

主权项

1、一种热轧三辊轧管机新辊形，采用现有三辊轧管机轧辊的减径段和规圆段辊形，其特征在于依次由减径段、减壁段、均整段、释放段和规圆段的各段线段，通过圆弧圆滑连接组合而成，其中：1.1减壁段主要由直线构成，直线与轧制中心线间夹角小于40°，1.2均整段由直线或曲线构成，当送进角大于或等于12°时采用曲线，曲线形状利用矫直机辊形计算公式求出，当送进角小于12°时采用直线，直线与轧辊轴线间夹角φ′利用以下公式求出：tgφ′=A/B式中A=L·Sin2F·Cos2FD2+L2·Sin2F·Cos2F(1-RD2+L2·Sin2F)+R·L·Sin2F·D2+L2·Sin2F·Cos2F(D2+L2·Sin2F)3B=Cos2F+(1-L2Sin2FD2+L2Sin2F)RSin2FD2+L2Sin2FL＝(h0Sinφ)/(Cos2φSin2G+Sin2φ)D=L2Cos2φ·Sin2G+(h0-L·Sinφ)2F＝arcCos（CosG·Cosφ）其中：R-芯棒半径与管壁S之和h0-轧辊轴线与轧辊架回转中心线交点到轧制中心线间距离φ-当轧辊架转角为零时，轧辊轴线与轧制中心线间夹角G-轧辊架的回转角度1.3释放段主要由直线构成，直线与轧制中心线间夹角比规圆段的直线与轧制中心线间夹角大3～15°。