[其他]现有侧插自焙阳极铝电解槽改造成点式自动打壳下料的方法无效
| 申请号： | 87106181 | 申请日： | 1987-09-09 |
| 公开（公告）号： | CN87106181A | 公开（公告）日： | 1988-03-16 |
| 发明（设计）人： | 王国斌;徐福刚;金振笳;张兵胜 | 申请（专利权）人： | 包头铝厂 |
| 主分类号： | C25C3/14 | 分类号： | C25C3/14 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业总公司专利事务所 | 代理人： | 蒋宜恩 |
| 地址： | 内蒙古自*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | 本发明属于侧插自焙阳极铝电解槽下氧化铝料的方法的改进。在电解槽两个大面上对应于大面中心线1100毫米范围内各设一下料点，安装点式自动打壳下料装置。本法不仅保证电解槽生产正常运行、劳动强度大大降低、便于烟气治理，更主要是投资少、安装快、简单易行、可以在电解槽正常生产过程中安装等。电解生产主要技术指标电流效率达89.5％，氟化盐单耗13.5公斤/吨铝，氧化铝单耗1920公斤/吨铝，电耗14700度/吨铝。 | ||
| 搜索关键词： | 现有 阳极 电解槽 造成 自动 打壳下料 方法 | ||
【主权项】：
1、侧插自焙阳极铝电解槽以风动机械打开炉面结壳，然后开关电解槽上部的料箱闸板，实现下氧化铝料的过程，其特征是在电解槽的两个大面上对应于大面中心线1100毫米以内位置各设一下料点，采用自动打壳装置和相应的定容下料装置，实现自动打壳下料过程。
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