[其他]金属球连续铸造工艺及铸型无效
| 申请号： | 88101692 | 申请日： | 1988-04-06 |
| 公开（公告）号： | CN88101692A | 公开（公告）日： | 1988-10-12 |
| 发明（设计）人： | 李建中 | 申请（专利权）人： | 合肥工业大学 |
| 主分类号： | B22D5/00 | 分类号： | B22D5/00 |
| 代理公司： | 国家机械工业委员会机械专利事务所 | 代理人： | 孙文彩 |
| 地址： | 安徽省合*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明为一种金属球连续铸造工艺及铸型，通过不同类型的铸型串叠组合及其运动而实现金属球的连续浇注。浇注过程中，后继铸球作为先行铸球的补缩冒口，省去了额外的浇注系统和冒口，从而获得很高的工艺出品率，可达95％以上。由于是连续浇铸且工艺条件稳定，因而生产率高，铸球的组织均匀，并可利用余热进行正火或淬火，省去了热处理工序，改善了劳动强度和劳动条件。 | ||
| 搜索关键词： | 金属 连续 铸造 工艺 铸型 | ||
【主权项】：
1、一种金属球连续铸造工艺，在铸型内浇注金属液，其特征是(1)浇注为连续过程，其工作循环包括有合型浇注，冷却凝固、开型、铸球推出，冷却清整，铸型进入合型浇注预备等工位。(2)若干副铸型(2)串叠组合，可在垂直平面内作圆周运动，形成一个工作循环。(3)若干副铸型串叠组合，可作垂直向下运动，在铸球冷却、开型脱出后，作水平、提升、水平运动，形成一个工作循环。(4)补缩铸球所需的金属液由后继铸型提供。
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