[发明专利]难选锡中矿的高温氯化方法

摘要

难选锡中矿的高温氯化方法本发明是对难选锡中矿回转窑高温氯化方法的改进，其要点是采用物料预焙烧，减少配焦量、氯化剂NaCl与CaCl2配合使用，焙烧时在高温氯化过程预热带进行快速升温，并在氯化挥发后在窑内进行焙球固结等措施，在一座窑内完成挥发脱除Cu、Zn、Pb、As等杂质及Sn有效挥发回收和球团固结二个过程；产出的氯化焙球含Cu0.1～0.137％，Zn＜0.1％，抗压强度≥100kg/个，达到高炉炼铁的要求，使难选锡中矿里的铁得到了充分的利用。

主权项

1.一种难选锡中矿的高温氯化方法，它是将物料加焦粉等配料后加氯化钙水溶液增湿混捏，再加氯化钙水溶液造球，干爆后在回转窑内进行高温氯化焙烧，反应过程采用煤气作燃料，控制窑内为弱还原气氛，其特征是：a.将难选锡中矿在氧化气氛下进行预焙烧，其温度为700～800℃，时间控制为25～30分钟；b.配焦量控制为1～2％(重量百分比)；c.配料时加入氯化钠，加入量为1～2％(重量百分比)；d.氯化钙(配制成比重为1.48/cm3的水溶液)分二次加；配料时先加3.5～4％(重量百分比)，造球时再加3.5～4％(重量百分比)；e.控制窑内各反应带的温度和球团停留时间分别为：预热带温度500～1040℃，停留时间30～35分钟；挥发带温度1040～1080℃，停留时间30～35分钟；固结带温度1150～1220℃，停留时间15～20分钟。