[发明专利]熔融型复相刚玉的制造方法无效
| 申请号： | 88108668.1 | 申请日： | 1988-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN1026976C | 公开（公告）日： | 1994-12-14 |
| 发明（设计）人： | 郭竞雄;张乃娴;王嘉祥;梁春林;刘嘉林 | 申请（专利权）人： | 中国科学院地质研究所矿物材料试验基地 |
| 主分类号： | C04B35/10 | 分类号： | C04B35/10;C04B35/64 |
| 代理公司： | 三友专利事务所 | 代理人： | 杨佩璋 |
| 地址： | 北京市德外祁*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及研磨材料及耐火材料领域。本发明复相刚玉使用多种铝土矿，也可用不宜生产耐火材料的含FeO+Fe2O3大于3％的煅烧铝土矿作原料，按照所化学成分搭配配料并加入适量镁砂，然后直接在电弧炉中熔化，精炼、结晶操作，然后水淬、破碎、筛分、磁选、水洗和烘干。本发明复相刚玉含主相刚玉72～82％、副相镁尖晶石15～25％、其它矿物1～5％。本发明复相刚玉的生产工艺简单，可利用废料，能耗小，成本低，在磨料、磨具、抛光料和耐火骨料中具有广泛应用前景。 | ||
| 搜索关键词： | 熔融 型复相 刚玉 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.熔融复相刚玉的制造方法，包括在冷却结晶工序后的水淬、破碎、筛分、磁选、水洗和烘干工序，其特征在于：a)以含有Al2O375～85(重量)％、SiO23～15(重量)％、TiO22～7(重量)％、Fe2O3+FeO3～5(重量)％的煅烧一级铝土矿作为主原料，再加入为所配铝土矿主原料的6～10(重量)％镁砂或与其相当的氯化镁，使配料化学成分(重量)％为：Al2O372～82，SiO23～11，TiO22～6，MgO4～10FeO1～3；b)直接在电弧炉中熔化，温度为1850℃；c)熔化后在1850℃下精炼0.5～1小时；d)停炉后，提升电极并拉出炉外，自然冷却16～24小时进行结晶，去掉外炉壳，随后进行水淬等工序。
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