[发明专利]含新型高硅Y沸石的裂化催化剂

摘要

本发明公开了一种含新型高硅沸石的流化催化裂化催化剂，其中所含的新型高硅沸石是经化学脱铝和水热处理两种过程交替处理Y型沸石制得的，处理条件比已有技术中单独使用其中一种更缓和易行且时间短，费用低，灵活性大。产物结晶度高，钠含量低，热和水热稳定性好，选择性强，由之制得的催化剂适于处理各类石油烃包括重质油或渣油，性能优于同类对比催化剂。

主权项

1、一种流化催化裂化催化剂，其特征在于，所述的催化剂由新型高硅Y沸石和无机氧化物基体组成，新型高硅Y沸石在其中所占的比例为10-50%，沸石中氧化钠含量小于1.0%(重量)，SiO2/Al2O3比为6-40，相对结晶度大于80%；无机氧化物基体可选自：氧化铝-氧化硅、硅胶或硅溶胶、铝胶或活性氧化铝、天然白土或它们的混合物；所述的催化剂由下述方法制得：一、以SiO2/Al2O3比大于4.5的人工合成的NaY沸石为原料，采用化学脱铝和水热处理两种过程相结合并交替进行的方法，按下列图式和条件制备新型高硅Y沸石：上式表示化学胶铝与水热处理两种过程可任意交替进行多次，制备过程终止在哪一步取决于对产品性质的要求；(1)化学脱铝：温度为25-100℃，用1-20%(重量)的脱铝剂溶液(其用量按所需预脱铝度计算)处理Y沸石1-6小时，脱铝剂选自有机酸，包括乙二胺四乙酸、草酸、磺基水杨酸；有机和无机盐，包括草酸铵、氟化铵、氟硅酸铵、氟硼酸铵，各次化学脱铝过程可选用相同或不同的脱铝剂，化学脱铝的同时进行铵离子交换；(2)水热处理：处理温度400-700℃，处理时间1-3小时，气氛水浓度20-100%(体积)，也可以是含30-50%(重量)水的沸石自身水汽化；(3)化学脱铝：选用(1)中的条件；(4)水热处理：选用(2)中的条件；(5)化学脱铝：继续进行沸石骨架脱铝，则选用(1)中的条件；只脱非骨架铝时，则用1-5%(重量)NH4F或(NH4)2C2O4溶液，用量按每克沸石5-10毫升溶液计，在50-100℃温度下处理沸石0.5-3小时；二、将所制得的新型高硅Y沸石磨细，按其量为催化剂重量的10-50%先与水玻璃混合打桨，加入硫酸铝成胶，老化后再加入偏铝酸钠，再老化，最后加入硫酸铝使体系pH=3-4，再加氨水调pH=5-6，凝胶过均质磨后，喷雾干燥，所得微球过筛后再水洗除掉盐分，再干燥即得所述的催化剂。