[发明专利]用付产亚铁盐制备高纯磁性磁氧化铁

摘要

用副产亚铁盐生产高纯磁性氧化铁的工艺是按比例配制亚铁盐溶液，在搅拌、加热下，通过先净化，后中和过程中控制亚铁盐溶液的不同温度和pH值，通入不同流量的压缩空气进行氧化，控制氧化时间，用去离子水洗涤中和氧化后的沉淀物，控制其烘干和煅烧温度而制得了纯度高、粒度均匀、呈圆球状、流动性好、物理性能好的高纯磁性氧化铁。该工艺不仅适用钛白副产亚铁盐生产高纯磁性氧化铁，也适用于氯碱盐厂副产亚铁碱和钢厂酸洗废液的综合利用。

主权项

1、一种用付产亚铁盐制备高纯磁性氧化铁的工艺，包括亚铁盐的溶解、加热、搅拌、净化除杂、冷却静置、过滤、中和氧化、滤洗、烘干、煅烧；其特征在于：①.按铁的重量与去离子水的体积之比为80-95(公斤)∶1(立方米)制备亚铁盐溶液，将其升温到30-85℃后，加入25-28％的氨水，调节该溶液pH值为4.0-6.5，同时通入流量为10-50升/分的压缩空气氧化0.5-3小时，使氧化后溶液终点的pH值在3.5-5.0之间，冷却静置6-12小时；②.在1立方米的中和槽中，加入滴在滤纸上瞬时无黄褐色斑点出现的纯净亚铁盐溶液450-550升，加热到30-60℃，用比纯净亚铁盐溶液按等当量数相作用进行化学计量多加1-3％的饱和碳酸氢氨溶液，缓慢地进行中和，其最终pH值为6.5-7.0，继续搅拌中和后的溶液0.5-2小时，迅速升温至80-90℃，以30-100升/分的流量通入压缩空气氧化15-30分钟，用电阻率为20-50万欧的去离子水洗涤沉淀物，至无So4-2存在为止；③.将洗净后的沉淀物在110-120℃温度下，烘干2-3小时，送入回转窑中，在其600-700℃的高温区煅烧2-3小时。