[发明专利]一种铝锁体的压铸制造方法无效
申请号: | 89107618.2 | 申请日: | 1989-09-30 |
公开(公告)号: | CN1014962B | 公开(公告)日: | 1991-12-04 |
发明(设计)人: | 应军 | 申请(专利权)人: | 应军 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22;B22D17/08;B22D25/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321306*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种铝锁体的制造方法,该方法采用压铸工艺一次将铝锁体制成。压铸时先通过压铸机把铝锁体模具压紧,然后将熔化的铝水压入型腔中,待冷却2至5秒后即可开模同时取下4至8个铝锁体成品。本发明与现有的铝锁体的制造方法相比具有工艺简单,缩短了生产周期,提高了生产效率,大大降低了能源、人力和物力消耗,提高了经济效益。本发明特别适合生产自行车锁及其他类似的锁的工厂使用。 | ||
搜索关键词: | 一种 铝锁体 压铸 制造 方法 | ||
【主权项】:
1、一种铝锁体的压铸制造方法,压铸时先通过压铸机(9)把铝锁体模具(6)压紧后,再将熔化的铝水压入型腔(21)中,待几秒钟后开模取下铝锁体成品,本发明的特征是铝锁体模具(6)由下模垫(10)、下模板(11)、下模(12)、上模(13)、上模板(14)、上模圈(15)组成,在下模(12)上设有4至8个按圆周均布的型腔(21),在下模垫(10)、下模板(11)、下模(12)上设有一个进料管(25),在上模(13)下端有一锥形凹腔(22),凹腔(22)与进料管孔(26)相通,凹腔(22)的外缘与型腔(21)相通,在上模圈(15)的通孔内设有一块打料板(16),打料板(16)下端有4个按圆周均布的顶料杆(17),压铸时下模垫(10)、下模板(11)、下模(12)之间用螺栓将其固定在一起,上模板(14)、上模圈(15)之间也用螺栓将其固定在一起,顶料杆(17)穿过上模板(14)与上模(13)螺纹连接在一起,型芯(20)通过下模板(11)、上模(13)、上模板(14)上的型芯定位孔(24)及上模板(14)上的型芯固定螺栓(18)将其固定在型腔(21)中,上下模具组合在一起,通过压铸机(9)将上下模具(6)压紧,把熔化的铝水倒入模具的料筒中,用脚踏压铸机(9)上的杠杆(8),靠压铸机连杆(7)上端的活塞将熔化的铝水从下模进料口压上进入型腔(21)中,待几秒钟后,通过敲打上模圈(15)通孔内的打料板(16)开模取下铝锁体成品。
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