[实用新型]高效节能全自动制砖机

摘要

本实用新型属于粘土在容器内靠螺杆被挤压成型的制砖(坯)机。该机实现了连续上料、挤泥、切泥条、送泥条、切坯等工序，一个电动机作为挤泥器、液压切泥条、机械式送泥条、液压切坯四机构工作的动力。液压切泥条时间短(1/3秒)，泥条斜口小，泥条成坯率由手工或机械切泥条的85％左右提高到93—94％。班产四万块，机重1.5T以下，(不含输送机)，电动机15KW，无电时，该机可用20—25马力柴油机作动力。

主权项

1、实现连续上料、挤泥、切泥条、快速送泥条、切(砖)坯的制砖机，主要由电动机35、52、皮带输送机53、减速器56、泥料斗26、挤泥器27、泥条切刀、泥床4、切坯台13构成，其特征在于：a、液压自动切泥条机构主要由泥床4，小油缸7，活塞杆5，阀杆6，操纵杆8，拨杆9，大、小链轮11、20，拨卡19，泥条定尺辊子21，泥条钢丝框架22构成，辊子21安装在泥床4的头部，辊子21的轴端安装有小链轮20，切泥条钢丝框架22在辊子21的右侧，小油缸7固定在泥床4的右下方，从挤泥器27的坯口23出来的泥条，带动泥条定尺辊子21转动，带动链轮20、11转动，带动拨杆9上、下运动；由齿轮油泵44泵出的高压油经油管46流至小油缸7内，在拨卡19上、下运动的同时，推动切泥条框架22快速(1/3秒)切断泥条，b、被切断泥条的机械式快速移动机构主要由链轮32、30、轴2、锥齿轮箱3，两级皮带轮12，18，送泥条辊子17构成，链轮32在搅龙轴28上安装，轴2的右端安装链轮30，左端安装在锥齿轮箱3内，锥齿轮箱3固定在底座1上，在垂直于轴2的锥齿轮轴上安装有一三角皮带轮，通过三角皮带与三角皮带轮12(二槽)相连，轮12的轴固定在泥床4的下方，送泥条辊子17固定在泥床4上端左侧，辊子17的轴端设制有三角皮带轮18，被切断的泥条在泥床4和辊子17的上方，辊子17转动，其泥条被带到(抛向)切坯台13上，c、液压切坯机构主要由切坯台13，操纵杆14，切坯推板15，切泥坯钢丝16，以及油箱48，油缸49，活塞杆50，进、出油管46、47构成，切坯台13设置在送泥条辊子的左侧，油管46固定在切坯台13的油缸49上，切坯推板15与活塞杆50连在一起，油箱48用螺栓固定在切坯台13上，d、一个电动机实现四个机构工作的传动路线接通电源，电动机35工作，皮带轮36在锥形磨擦离合器轴31上空转，扳动离合器操纵杆45，使滑锥40右移，进入爪架座39与公锥37结合，这样，皮带轮36与轴31同步转动，通过减速器56内的齿轮变速，使挤泥器27(机构)内的搅龙(轴28)转动，从而挤泥器27的坯口23往外溢出泥条，显然，挤泥器27(机构)工作的动力来自电动机35，齿轮油泵44安装在离合器轴31的左侧末端，与离合器轴31同步转动，当锥形磨擦离合器分离时，轴31停止转动，则齿轮油泵44亦停止工作，其油泵44为液压切泥条机构，液压切坯机构的动力源，而油泵44的动力来自电动机35，被切断泥条的机械式快速移动机构的动力来自安装在搅龙轴28上的链轮32，而搅龙轴28转动的动力来自电动机35。